Угаалгын савыг хэрхэн үйлдвэрлэдэг вэ? Үйлдвэрлэлийн томъёоноос эхлээд сав баглаа боодол хүртэл

Угаалгын савнууд нь өтгөрүүлсэн шингэн угаалгын нунтаг болон урьдчилан хэмжсэн тунг хослуулсан тул угаалгын нунтаг зах зээл дээр түгээмэл хэлбэр болсон. Бэлэн сав бүрийн ард томъёо боловсруулах, түүхий эд бэлтгэх, усанд уусдаг хальс үүсгэх, шингэн дүүргэх, битүүмжлэх, зүсэх, шалгах, савлах зэрэг үйлдвэрлэлийн процесс явагддаг.

Угаалгын нунтаг брэндүүд, импортлогчид болон дистрибьютерүүдийн хувьд угаалгын савыг хэрхэн үйлдвэрлэдэгийг ойлгох нь нийлүүлэгчдийг үнэлэх, хувийн шошготой бүтээгдэхүүн боловсруулах, тохиромжтой OEM/ODM үйлдвэрлэлийн түншүүдийг сонгоход тустай байж болно.

Тэгэхээр, мэргэжлийн үйлдвэрлэлийн байгууламжид угаалгын савыг хэрхэн хийдэг вэ?

Энэхүү гарын авлагад угаалгын нунтаг найрлага боловсруулахаас эхлээд бэлэн бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол хүртэл угаалгын сав үйлдвэрлэх бүрэн үйл явцыг тайлбарласан болно.

1. Угаалгын машины Формула Хөгжүүлэлт

Угаалгын нунтаг үйлдвэрлэх эхний алхам бол тохиромжтой угаалгын нунтаг томъёог боловсруулах явдал юм.

Уламжлалт шингэн угаалгын нунтагаас ялгаатай нь угаалгын савыг усанд уусдаг PVA хальстай ажиллахаар боловсруулсан байх ёстой. Энэхүү найрлага нь хадгалах явцад бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хадгалахын зэрэгцээ дүүргэх, битүүмжлэхэд зохих физик шинж чанартай байх шаардлагатай.

Нийтлэг томъёоны бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд дараахь зүйлс орно.

Формула боловсруулах нь зорилтот зах зээл, цэвэрлэгээний шаардлага, бүтээгдэхүүний байршил, үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдлаас хамаарна.

Жишээлбэл, дээд зэрэглэлийн угаалгын үйлчилгээний зах зээлд чиглэсэн брэнд нь үнэртний туршлага, тусгай найрлагатай шинж чанарыг нэн тэргүүнд тавьж болох бол өдөр тутмын угаалгын бүтээгдэхүүний практик цэвэрлэгээний гүйцэтгэл болон зардлын хэмнэлтэд анхаарлаа төвлөрүүлж болно.

Масс үйлдвэрлэхээс өмнө томъёог тогтвортой байдал, дүүргэлтийн тохиромжтой байдал, сонгосон PVA хальстай нийцтэй эсэхийг үнэлэх хэрэгтэй.

2. Түүхий эд бэлтгэх

Томъёог баталгаажуулсны дараа шаардлагатай түүхий эдийг үйлдвэрлэхэд бэлтгэнэ.

Энэ үе шат нь ихэвчлэн дараахь зүйлийг агуулдаг.

• Ирж буй түүхий эдийг шалгах.

• Материалын үзүүлэлтүүдийг шалгаж байна.

• Жорны дагуу найрлагыг бэлтгэх.

• Шаардлагатай хэмжээг хэмжих, жинлэх.

• Угаалгын нунтаг хольцыг үйлдвэрлэхэд бэлтгэх.

Түүхий эдийн харьцааны хэлбэлзэл нь бүтээгдэхүүний нягтралд нөлөөлж болзошгүй тул найрлагын нарийвчлалыг хэмжих нь чухал юм.

Бэлтгэсэн орцуудыг дараа нь үйлдвэрлэгчийн томъёоны журмын дагуу боловсруулж, саванд ашигладаг шингэн угаалгын нунтаг үүсгэдэг.

3. PVA усанд уусдаг хальс бэлтгэх

Угаалгын саванд хэрэглэдэг гол сав баглаа боодлын материал нь PVA (поливинил спирт) хальс юм.

Энэ нь шингэн угаалгын нунтаг агуулсан гаднах давхаргыг үүсгэдэг бөгөөд тохиромжтой угаах нөхцөлд уусах зориулалттай.

Киног үйлдвэрлэхээс өмнө хэд хэдэн чухал шинж чанарын дагуу үнэлэх хэрэгтэй.

• Киноны зузаан ба техникийн үзүүлэлтүүд.

• Механик бат бөх ба уян хатан чанар.

• Ил тод байдал ба гадаад төрх байдал.

• Битүүмжлэлийн гүйцэтгэл.

• Угаалгын нунтаг найрлагатай нийцтэй байдал.

• Зориулалтын угаах нөхцөлд уусах зан төлөв.

Киноны чанар болон хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдал нь хэлбэржүүлэх болон битүүмжлэх үйл явцад нөлөөлж болно.

PVA хальс нь чийгэнд мэдрэмтгий тул температур, чийгшлийг хальс үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж болон үйлдвэрлэлийн шаардлагын дагуу зохицуулах хэрэгтэй.

Тогтвортой, сайн битүүмжлэгдсэн угаалгын сав үйлдвэрлэхэд тохиромжтой хальс сонгох нь чухал юм.

4. Кино тэжээл ба хонхорцог үүсгэх

Материал бэлэн болсны дараа PVA хальсыг угаалгын сав үйлдвэрлэх машинд ачаална.

Кино тэжээлийн систем нь хальсыг хэлбэржүүлэх хэсэг рүү зөөвөрлөж, тэнд тус тусын хонхорцог хөндий болгон хэлбэржүүлдэг.

Ердийн үйл явц нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

1. PVA хальсыг машин дээр ачаалж байна.

2. Киног хэлбэржүүлэх станц руу тэжээх.

3. Шаардлагатай формацийн нөхцлийг хэрэгжүүлэх.

4. Подвалын дизайны дагуу хөндий үүсгэх.

5. Шингэн дүүргэлтэд зориулж үүссэн хальсыг бэлтгэх.

Хөндийний хэлбэр, хэмжээ нь бүтээгдэхүүний үзүүлэлт болон машины тохиргооноос хамаарна.

Өөр өөр бүтээгдэхүүнүүд нь дугуй, дөрвөлжин эсвэл захиалгат под хэлбэртэй гэх мэт өөр өөр загварыг ашиглаж болно.

Хөндий хэмжээсийг тогтмол байлгах, хальс гэмтэхээс зайлсхийхийн тулд хэлбэржүүлэх процессыг сайтар хянаж байх ёстой.

5. Шингэн дүүргэлт

Кино хөндий үүссэний дараа шингэн угаалгын нунтагыг сав бүрт дүүргэнэ.

Дүүргэлтийн систем нь бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу үүссэн хөндийд шаардлагатай хэмжээний угаалгын нунтаг нийлүүлдэг.

Чухал анхаарах зүйлс:

Дүүргэлтийн нарийвчлал

Дүүргэлтийн систем нь зорилтот савны жинг хадгалахын тулд тогтмол хэмжээний угаалгын нунтаг өгөх ёстой.

Томъёоны нийцтэй байдал

Шингэн томъёо нь сонгосон дүүргэлтийн систем болон үйлдвэрлэлийн нөхцөлд тохирсон байх ёстой.

Үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдал

Тогтвортой дүүргэлтийн гүйцэтгэл нь бие даасан капсулуудын хоорондох ялгааг багасгахад тусалдаг.

Олон камертай угаалгын савны хувьд машин нь тусдаа шингэн эд ангиудыг зориулалтын камерт байрлуулахын тулд өөр өөр дүүргэлтийн систем эсвэл дүүргэлтийн дарааллыг ашиглаж болно.

Энэ нь брэндүүдэд нэг багц дотор өөр өөр томъёоны хослол агуулсан бүтээгдэхүүн боловсруулах боломжийг олгодог.

6. Угаалгын савыг битүүмжлэх

Дүүргэсний дараа нээлттэй хальсан хөндийг PVA хальсны өөр давхаргаар бүрхэж, битүүмжилнэ.

Угаалгын сав үйлдвэрлэх хамгийн чухал үе шатуудын нэг нь битүүмжлэл юм, учир нь энэ нь харьцах, хадгалах, тээвэрлэх явцад угаалгын нунтаг гоожихоос сэргийлдэг.

Битүүмжлэх үйл явц нь дараах хүчин зүйлээс хамаарна:

• Киноны үзүүлэлтүүд.

• Битүүмжлэх температур.

• Битүүмжлэх даралт.

• Битүүмжлэх хугацаа.

• Машины тохируулга.

• Үйлдвэрлэлийн орчин.

Буруу битүүмжлэлийн нөхцөл нь сул битүүмжлэл, гэмтсэн хальс эсвэл бүтээгдэхүүний чанар тогтворгүй байдалд хүргэж болзошгүй.

Үйлдвэрлэгчид тоног төхөөрөмжийн тохируулга болон бүтээгдэхүүний туршилтаар дамжуулан тохирох битүүмжлэлийн параметрүүдийг тогтоох ёстой.

7. Зүсэх ба ялгах

Подуудыг битүүмжилсний дараа холбогдсон хальсыг тусдаа бүтээгдэхүүн болгон хуваана.

Зүсэх систем нь хонхор бүрийг зохион бүтээсэн хэлбэр, хэмжээсийн дагуу ялгадаг.

Зүсэх үйл явц нь дараахь зүйлийг хангах ёстой.

• Тогтмол хонхорхойн төрх.

• Зүсэлтийн ирмэгийг цэвэрлэ.

• Кино хаягдал хамгийн бага.

• Бие даасан үүрнүүдийн хооронд зөв тусгаарлалт хийх.

• Битүүмжилсэн хальсанд шаардлагагүй гэмтэл учруулахгүй.

Зүссэний дараа угаалгын савнууд тус бүрийг дараагийн үйлдвэрлэлийн шатанд шалгаж шалгана.

8. Бүтээгдэхүүний үзлэг ба чанарын хяналт

Угаалгын савх үйлдвэрлэх явцад чанарын хяналт чухал үүрэгтэй.

Үйлдвэрлэлийн үе шат бүр эцсийн бүтээгдэхүүнд нөлөөлж болох тул үйлдвэрлэгчид түүхий эд, үйлдвэрлэлийн процесс, бэлэн бүтээгдэхүүний хяналтын журмыг тогтоох хэрэгтэй.

Нийтлэг үзлэгийн хэсгүүдэд дараахь зүйлс орно.

Бүтээгдэхүүний шаардлагаас хамааран үйлдвэрлэгчид тодорхой туршилтын нөхцөлд хальсны нийцтэй байдал, томъёоны тогтвортой байдал, уусах зан төлөвийг үнэлж болно.

Чанарын хяналтын тууштай үйл явц нь бэлэн бүтээгдэхүүнийг савлахаар гаргахаас өмнө үйлдвэрлэлийн асуудлыг тодорхойлоход тусалдаг.

9. Тооллого ба хоёрдогч сав баглаа боодол

Шалгалтын дараа шаардлага хангасан угаалгын савыг сав баглаа боодлын хэсэг рүү шилжүүлнэ.

Сав баглаа боодлын үйл явцад автомат тоолох, дүүргэх, битүүмжлэх, шошголох, хайрцаг савлах зэрэг багтаж болно.

Ердийн ажлын урсгал нь:

Бүтээгдэхүүний үзлэг → Автомат тоололт → Уут дүүргэлт → Битүүмжлэл → Шошгололт → Хайрцаг савлах

Нийтлэг сав баглаа боодлын сонголтууд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

• Босоо уутнууд.

• Цахилгаантай уутнууд.

• Хуванцар савнууд.

• Цаасан хайрцагнууд.

• Хувийн шошготой захиалгат сав баглаа боодол.

Сав баглаа боодлын хэлбэр нь зорилтот зах зээл, жижиглэнгийн хэрэгцээ, бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ, брэндийн байр сууринаас хамаарна.

Угаалгын савнууд чийгэнд мэдрэмтгий тул сав баглаа боодлын материал нь хадгалах, тээвэрлэх явцад зохих хамгаалалтыг хангах ёстой.

Хувийн шошготой брэндүүдийн хувьд сав баглаа боодлыг лого, өнгө, бүтээгдэхүүний мэдээлэл, брэндийн урлагийн бүтээлээр өөрчилж болно.

10. Эцсийн үзлэг ба бэлэн бүтээгдэхүүний хадгалалт

Ачаа тээвэрлэхээс өмнө бэлэн бүтээгдэхүүнийг эцсийн шалгалтанд хамруулах ёстой.

Эдгээр шалгалтууд нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

• Сав баглаа боодлын үзүүлэлтүүдийг баталгаажуулах.

• Багцын битүүмжлэлийг шалгаж байна.

• Бүтээгдэхүүний хэмжээг баталгаажуулах.

• Шошго болон хэвлэсэн мэдээллийг шалгах.

• Хайрцагны нөхцөл байдлыг шалгаж байна.

• Захиалгын тоо хэмжээг баталгаажуулж байна.

Бэлэн бүтээгдэхүүнийг бүтээгдэхүүн болон сав баглаа боодлын шаардлагын дагуу тохиромжтой нөхцөлд хадгалах ёстой.

Угаалгын савнууд нь өтгөрүүлсэн угаалгын нунтаг агуулсан бөгөөд усанд уусдаг хальстай тул чийгэнд өртөх, зохисгүй хадгалах нөхцөл нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлж болзошгүй.

Хадгалалт болон тээвэрлэлтийн зохих зохицуулалт нь бэлэн бүтээгдэхүүнийг хэрэглэгчдэд хүрэхээс өмнө түүний нөхцөл байдлыг хадгалахад тусалдаг.

11. Угаалгын савны үйлдвэрлэлийн бүрэн үйл явц

Дараахь урсгалын диаграмм нь үйлдвэрлэлийн үндсэн үе шатуудыг нэгтгэн харуулав.

Томъёо боловсруулах → Түүхий эд бэлтгэх → PVA хальсаар хооллох → Кино хэлбэржүүлэх → Шингэн дүүргэлт → Битүүмжлэх → Зүсэх → Бүтээгдэхүүний үзлэг → Автомат тоололт → Сав баглаа боодол → Бэлэн бүтээгдэхүүнийг хадгалах

Үе шат бүр нь жигд угаалгын сав үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Үйлдвэрлэгчдийн хувьд тогтвортой үйлдвэрлэлд томъёо боловсруулах, хальсны нийцтэй байдал, тоног төхөөрөмжийн тохиргоо, чанарын хяналтыг нэгтгэх нь чухал юм.

12. Угаалгын сав үйлдвэрлэхэд ямар тоног төхөөрөмж шаардлагатай вэ?

Угаалгын сав үйлдвэрлэхэд PVA хальс болон шингэн угаалгын нунтаг боловсруулах тусгай тоног төхөөрөмж шаардлагатай.

Үйлдвэрлэлийн шаардлагаас хамааран ердийн үйлдвэрлэлийн шугам нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

Шаардлагатай тоног төхөөрөмжийн тохиргоо нь бүтээгдэхүүний загвар, камерын жин, камерын бүтэц, зорилтот гаралт, автоматжуулалтын шаардлагаас хамаарна.

Шинэ үйлдвэрлэлийн байгууламж төлөвлөж буй бизнесийн хувьд тохиромжтой машин механизмыг сонгох нь угаалгын нунтаг томъёог боловсруулахтай адил чухал юм.

13. Угаалгын савны OEM/ODM үйлдвэрлэгчийг хэрхэн сонгох вэ

Хэрэв та өөрийн гэсэн угаалгын өрөөний брэндийг гаргахаар төлөвлөж байгаа бол чадварлаг OEM/ODM үйлдвэрлэгчтэй хамтран ажиллах нь бүтээгдэхүүний хөгжүүлэлт болон үйлдвэрлэлийг хялбаршуулж чадна.

Нийлүүлэгч сонгохоосоо өмнө дараах хүчин зүйлсийг үнэлнэ үү.

Үйлдвэрлэлийн байгууламжууд

Нийлүүлэгч нь тохиромжтой үйлдвэрлэлийн байгууламж болон угаалгын машин үйлдвэрлэх тусгай тоног төхөөрөмжтэй эсэхийг шалгана уу.

Формула хөгжүүлэх

Энэ нь томъёоны тохируулга, үнэртний сонголт, бүтээгдэхүүний тохируулгыг дэмжиж чадах эсэхийг баталгаажуулна уу.

PVA киноны нийцтэй байдал

Үйлдвэрлэгч угаалгын нунтагны томъёо болон усанд уусдаг хальсны хоорондох нийцтэй байдлыг хэрхэн үнэлдэг болохыг асуу.

Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал

Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь таны хүлээгдэж буй захиалгын тоо хэмжээ болон ирээдүйн өсөлттэй тохирч байгаа эсэхийг ойлгоорой.

Чанарын хяналт

Дүүргэлтийн нарийвчлал, битүүмжлэлийн шалгалт, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, сав баглаа боодлын чанарын талаар асууна уу.

Хувийн шошгоны үйлчилгээ

Нийлүүлэгч нь захиалгат подны загвар, брэндинг, сав баглаа боодлыг дэмжиж чадах эсэхийг шалгана уу.

Харилцаа холбоо ба дэмжлэг

Бүтээгдэхүүний үзүүлэлтийг тодорхой тайлбарлаж, дээж өгч, үйлдвэрлэлийн процессын туршид мэдээлэл өгч чадах үйлдвэрлэгчийг сонгоорой.

Бөөнөөр захиалга өгөхөөс өмнө дээж авах, холбогдох үйлдвэрлэлийн мэдээллийг хянаж үзэхийг зөвлөж байна.

14. Яагаад угаалгын савны OEM/ODM үйлдвэрлэлд JINGLIANG-г сонгох ёстой вэ?

JINGLIANG нь угаалгын сав болон бусад гэр ахуйн угаалгын нунтаг бүтээгдэхүүний OEM/ODM үйлдвэрлэлийн үйлчилгээ үзүүлдэг.

Бид өөрсдийн угаалгын нунтаг бүтээгдэхүүний шугамыг хөгжүүлэхийг эрмэлздэг брэндүүд, импортлогчид, дистрибьютерүүд болон бизнесүүдтэй хамтран ажилладаг.

Манай үйлчилгээ нь бүтээгдэхүүн боловсруулах, үйлдвэрлэх олон үе шатыг хамардаг.

Томьёоны тохируулга

Бүтээгдэхүүний шаардлага болон зорилтот зах зээл дээрээ үндэслэн угаалгын нунтагны томъёог судлаарай.

Үнэр болон өнгөний тохируулга

Брэндийнхээ байр суурьтай тохирох өөр өөр үнэртний профайл болон бүтээгдэхүүний өнгийг сонгоорой.

Под Дизайн

Нэг камертай болон олон камертай бүтэц, капсулын хэлбэр, бүтээгдэхүүний жингийн талаар хэлэлцэнэ үү.

PVA киноны үнэлгээ

Усанд уусдаг хальсан сонголтууд болон угаалгын нунтаг найрлагатай нийцтэй байдлыг үнэлнэ үү.

Хувийн шошгоны сав баглаа боодол

Захиалгат уут, сав, хайрцаг, брэндийн танилцуулгыг дэмжинэ.

OEM/ODM үйлдвэрлэл

Бүтээгдэхүүн хөгжүүлэх, дээжийн үнэлгээ хийх, үйлдвэрлэх, сав баглаа боодлын зохицуулалтыг дэмжих.

Та угаалгын савны шинэ брэндийг гаргах эсвэл одоо байгаа угаалгын нунтаг бүтээгдэхүүний төрлийг өргөжүүлэх гэж байгаа эсэхээс үл хамааран JINGLIANG нь таны шаардлагыг хэлэлцэж, тохиромжтой үйлдвэрлэлийн шийдлүүдийг үнэлэхэд туслах болно.

Байнга асуудаг асуултууд

1. Угаалгын сав үйлдвэрлэх гол үе шатууд юу вэ?

Үндсэн алхмуудад томъёо боловсруулах, түүхий эд бэлтгэх, PVA хальсаар хооллох, хальс хэлбэржүүлэх, шингэн дүүргэх, битүүмжлэх, зүсэх, бүтээгдэхүүний үзлэг, тоолох, савлах зэрэг орно.

2. Угаалгын савх хийхэд ямар материал ашигладаг вэ?

Угаалгын сав баглаа боодлын материал нь ихэвчлэн усанд уусдаг PVA (поливинил спирт) хальсыг гаднах савлагааны материал болгон ашигладаг. Кино нь шингэн угаалгын нунтаг агуулдаг бөгөөд тохиромжтой угаах нөхцөлд уусах зориулалттай.

3. Шингэн угаалгын бодисыг угаалгын саванд хэрхэн хийдэг вэ?

Тусгай дүүргэлтийн систем нь шингэн угаалгын нунтагыг PVA хальсан дээр үүссэн хөндийд цацдаг. Дүүргэлтийн хэмжээг бүтээгдэхүүний үзүүлэлт болон машины тохиргооны дагуу хянадаг.

4. Угаалгын савнууд хэрхэн битүүмжлэгдсэн бэ?

Дүүргэсний дараа хөндийн дээр PVA хальсны өөр нэг давхаргыг байрлуулна. Машин нь хальсан давхаргуудыг холбож, битүүмжилсэн бие даасан хонхорцог үүсгэхийн тулд тохиромжтой битүүмжлэх нөхцлийг бүрдүүлдэг.

5. Угаалгын савнууд олон тасалгаатай байж болох уу?

Тийм ээ. Угаалгын савыг нэг эсвэл олон камертайгаар зохион бүтээж болно. Олон камертай загвар нь нэг бүтээгдэхүүн дотор өөр өөр найрлагатай эд ангиудыг тусад нь байлгах боломжийг олгодог.

6. Угаалгын савх үйлдвэрлэхэд ямар тоног төхөөрөмж шаардлагатай вэ?

Ердийн үйлдвэрлэлийн шугамд хальсан тэжээлийн систем, хэлбэржүүлэх систем, шингэн дүүргэлтийн систем, битүүмжлэх систем, зүсэх систем, үзлэгийн төхөөрөмж, тоолох машин, сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмж багтдаг.

7. Би өөрийн брэндийн дор угаалгын сав үйлдвэрлэж болох уу?

Тийм ээ. Олон OEM/ODM үйлдвэрлэгчид жор тохируулах, үнэр сонгох, савлагааны дизайн, захиалгат сав баглаа боодол зэрэг хувийн шошгоны үйлчилгээг санал болгодог.

Дүгнэлт

Угаалгын савны үйлдвэрлэл нь угаалгын нунтаг найрлага, PVA хальсны технологи, тусгай үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, чанарын хяналт, сав баглаа боодлыг хослуулсан зохицуулалттай үйл явц юм.

Шингэн томъёог боловсруулахаас эхлээд бэлэн капсулыг үйлдвэрлэх, савлах хүртэлх үе шат бүр нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, тогтвортой байдалд хувь нэмэр оруулдаг.

Угаалгын нунтаг зах зээлд нэвтрэхээр төлөвлөж буй брэнд, бизнесийн хувьд зөв OEM/ODM үйлдвэрлэлийн түншийг сонгох нь чухал юм.

ЖИНЛЯН нь үйлчлүүлэгчдэд угаалгын өрөөний бүтээгдэхүүний тохиргоо болон үйлдвэрлэлийн үйлчилгээгээр дэмжлэг үзүүлж, бүтээгдэхүүний концепцийг бэлэн хувийн шошготой бүтээгдэхүүн болгон хувиргахад тусалдаг.

Угаалгын савны OEM/ODM үйлдвэрлэгч хайж байна уу?

Та жор, савлагааны загвар, сав баглаа боодол, үйлдвэрлэлийн шаардлагын талаар ярилцахын тулд JINGLIANG-тай холбогдоно уу.

ЖИНЛЯН – Таны угаалгын савны OEM & ODM түнш

Вэбсайт: https://www.jldetergent.com/
И-мэйл:Eunice@polyva.cn
Ватсап: +86 19330232910

Дараагийн угаалгын савны бүтээгдэхүүнээ хамтдаа боловсруулцгаая!