சலவைப் பொதிகள் வசதியானவை, முன் அளவிடப்பட்டவை மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானவை என்பதால், வீட்டுத் துப்புரவுப் பொருட்களில் அவை பெருகிய முறையில் பிரபலமாகி வருகின்றன. இருப்பினும், சலவைப் பொதிகள் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்வது ஒரு பொதுவான பிரச்சனையாகும், இது நுகர்வோர் மற்றும் சலவைப் பொதி பிராண்டுகள் ஆகிய இரண்டையும் பாதிக்கக்கூடும்.

சேமிப்பின் போது பொதிகள் பிசுபிசுப்பாக மாறும்போது, ​​ஒன்றாகக் கட்டியாகும்போது, ​​வடிவம் மாறும்போது, ​​அல்லது பகுதியளவு ஒன்றிணையும்போது, ​​நுகர்வோர் அவற்றைப் பிரிப்பது கடினமாக இருக்கலாம். பிராண்டுகளுக்கு, இது தயாரிப்புத் தரம் குறித்த புகார்கள், சேதமடைந்த பேக்கேஜிங், மோசமான வாடிக்கையாளர் விமர்சனங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு இழப்பு ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கும்.

அப்படியானால், துணி துவைக்கும் கலன்கள் ஏன் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்கின்றன?

இந்தப் பிரச்சனை பொதுவாக ஈரப்பதம், வெப்பநிலை, நீரில் கரையக்கூடிய PVA படலம், சலவைக்கலவை உருவாக்கம், உற்பத்தி நிலைமைகள், பொதியிடல் மற்றும் போக்குவரத்து ஆகியவற்றின் கூட்டு விளைவுகளுடன் தொடர்புடையது.

இந்த வழிகாட்டி, சலவைப் பொதிகள் ஒட்டிக்கொள்வதற்கான முக்கிய காரணங்களையும், அதைத் தடுக்க உற்பத்தியாளர்கள் பின்பற்றக்கூடிய நடைமுறை வழிகளையும் விளக்குகிறது.

1. சலவைப் பொதிகள் ஏன் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்கின்றன?

பொதுவாக, நீரில் கரையக்கூடிய PVA/PVOH படலத்தினுள் அடர்த்தியான சலவைத்தூளை நிரப்பி, அந்தப் படலத்தைத் தனித்தனிப் பொதிகளாக மூடி ஒரு சலவைப் பொதி தயாரிக்கப்படுகிறது.

இந்தப் படலம் நீரில் கரையக்கூடியது என்பதால், இது சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்திற்கும் எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடியது. பொருத்தமற்ற சூழ்நிலைகளில், இந்தப் படலம் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி மென்மையாகவோ அல்லது அதிக பிசுபிசுப்பாகவோ மாறக்கூடும்.

பல பொதிகள் நெருக்கமாக அடுக்கப்படும்போது, ​​அவற்றின் மேற்பரப்புகள் ஒன்றையொன்று தொடக்கூடும். காலப்போக்கில், இது பின்வரும் விளைவுகளை ஏற்படுத்தலாம்:

• ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ளுங்கள்

• பிரிப்பது கடினமாகிவிடும்

• உருமாற்றம்

• ஒரு பிசுபிசுப்பான மேற்பரப்பை உருவாக்குங்கள்

• அவற்றின் அசல் தோற்றத்தை இழக்கின்றன

• கையாளும் போது சேதமடைகிறது

முக்கிய காரணங்கள் பின்வருமாறு:

1. அதிக ஈரப்பதம்

2. உயர் வெப்பநிலை

3. மோசமான பேக்கேஜிங்

4. ஃபார்முலா-ஃபிலிம் பொருந்தாமை

5. முறையற்ற PVA படத் தேர்வு

6. உற்பத்தியின் போது அதிகப்படியான ஈரப்பதம்

7. மோசமான சீலிங்

8. போக்குவரத்து அழுத்தம்

9. நீண்ட கால சேமிப்பு

10. போதுமான தர சோதனை இல்லை

2. அதிக ஈரப்பதம்: மிகவும் பொதுவான காரணம்

துணி காயவைக்கும் கலன்கள் ஒட்டிக்கொள்வதற்கு ஈரப்பதம் ஒரு முக்கியக் காரணமாகும்.

PVA நீரில் கரையக்கூடிய படலம், தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது கரையும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இருப்பினும், அதிக ஈரப்பதத்திற்கு உட்படுவது அதன் இயற்பியல் பண்புகளையும் பாதிக்கக்கூடும்.

சலவைப் பெட்டிகள் ஈரப்பதமான சூழலில் சேமித்து வைக்கப்படும்போது, ​​அதன் மேல் உள்ள படலம் சுற்றியுள்ள காற்றில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சக்கூடும். இது அதன் மேற்பரப்பை மென்மையாக்கலாம் அல்லது அதிக ஒட்டும் தன்மையுடையதாக மாற்றலாம்.

இந்தச் சூழ்நிலைகளில் பல காய்கள் ஒன்றையொன்று தொடும்போது, ​​அவை படிப்படியாக ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ளக்கூடும்.

இந்தப் பிரச்சனை பின்வரும் சூழல்களில் குறிப்பாகச் சவாலாக அமையலாம்:

• வெப்பமண்டல சந்தைகள்

• கடலோரப் பகுதிகள்

• ஈரப்பதமான கிடங்குகள்

• காற்றோட்டம் இல்லாத சேமிப்புப் பகுதிகள்

• நீண்ட தூர போக்குவரத்து

அதை எப்படி தடுப்பது

உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் சமயங்களில் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்:

படலச் சேமிப்பு → பொதி உற்பத்தி → பரிசோதனை → பொதியிடல் → இறுதித் தயாரிப்புச் சேமிப்பு

உற்பத்திக்கு முன்னர், PVA படலமானது சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்திலிருந்து முறையாகப் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

ஈரப்பதம் நிறைந்த சந்தைகளுக்கான தயாரிப்புகளைப் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கு முன்பு, உற்பத்தியாளர்கள் அதிக ஈரப்பத நிலைத்தன்மை சோதனைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

3. அதிக வெப்பநிலை ஆபத்தை அதிகரிக்கக்கூடும்

வெப்பநிலையானது, படலம் மற்றும் சலவைக் கலவையின் இயற்பியல் பண்புகளையும் பாதிக்கக்கூடும்.

சலவைப் பொதிகள் அதிக வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, ​​அவற்றின் பாகுத்தன்மை மாறக்கூடும், அதே சமயம் சில சூழ்நிலைகளில் படலம் மென்மையாகவும் ஆகலாம்.

அதிக வெப்பநிலையுடன் அதிக ஈரப்பதமும் சேரும்போது ஆபத்து அதிகரிக்கிறது.

உதாரணமாக:

அதிக வெப்பநிலை + அதிக ஈரப்பதம் + நீண்ட சேமிப்புக் காலம் = ஒட்டிக்கொள்வதற்கான அதிக ஆபத்து

சர்வதேச அளவில் அனுப்பப்படும் பொருட்களுக்கு இது குறிப்பாக முக்கியமானது.

சலவை அறைகளின் உள்ளே அதிக வெப்பநிலை நிலவக்கூடும்:

• கப்பல் கொள்கலன்கள்

• கிடங்குகள்

• டிரக்குகள்

• விநியோக மையங்கள்

எனவே, தயாரிப்பின் நிலைத்தன்மையை மதிப்பிடும்போது உற்பத்தியாளர்கள் உண்மையான தளவாட நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

4. டிடர்ஜென்ட் ஃபார்முலா ஒட்டுதலை ஏற்படுத்தக்கூடும்

ஒட்டும் பிரச்சனைகள் அனைத்தும் PVA படலத்தால் ஏற்படுவதில்லை.

சலவைப்பொருளின் கலவையே கூட காயின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கக்கூடும்.

முக்கியமான சூத்திரக் காரணிகளில் பின்வருவன அடங்கலாம்:

• பாகுத்தன்மை

• ஈரப்பதம்

• மேற்பரப்புச் செயல் அமைப்பு

• கரைப்பான்கள்

• சேர்க்கைகள்

• நறுமணக் கூறுகள்

• சூத்திர உருவாக்கம்

இந்தக் கலவை, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட PVA படலத்துடன் பொருந்தவில்லை என்றால், அது பின்வருவனவற்றுக்கு வழிவகுக்கலாம்:

• படலம் மென்மையாக்குதல்

• மேற்பரப்பு ஒட்டும்தன்மை

• படல சிதைவு

• மோசமான சீலிங்

• கசிவு

இதனால்தான் தொழில்முறை சலவைப் பொதி உற்பத்தியாளர்கள், ஃபார்முலாவையும் ஃபிலிம்மையும் தனித்தனியாகத் தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக, அவற்றை ஒன்றாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

5. தவறான PVA ஃபிலிமைத் தேர்ந்தெடுப்பது

PVA படலங்கள் அனைத்தும் ஒரே மாதிரியானவை அல்ல.

வெவ்வேறு திரைப்படங்கள் வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், அவற்றுள் அடங்குபவை:

• நீரில் கரையும் தன்மை

• கரைதல் வேகம்

• படலத்தின் தடிமன்

• இழுவிசை வலிமை

• நீட்சி

• ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு

• சீலிங் செயல்திறன்

• ஃபார்முலா இணக்கத்தன்மை

ஒரு வகை சலவைத்தூளுடன் நன்றாகச் செயல்படும் ஒரு படலம், மற்றொரு வகை சலவைத்தூளுடன் அதேபோல் செயல்படாமல் போகலாம்.

உதாரணமாக, அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சந்தைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சலவைப் பெட்டிக்கு, வறண்ட காலநிலைக்கான ஒரு பொருளை விட வேறுபட்ட படலம் மற்றும் பேக்கேஜிங் தொடர்பான பரிசீலனைகள் தேவைப்படலாம்.

உற்பத்தியாளர்கள் எவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்?

ஒரு முறையான மதிப்பீடு பின்வருவனவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

PVA படலம் + சலவைக்கலவை + வெப்பநிலை + ஈரப்பதம் + சேமிப்பு நேரம்

வெறுமனே திரைப்பட விலைகளை ஒப்பிடுவதை விட.

6. உற்பத்தியின் போது ஏற்படும் அதிகப்படியான ஈரப்பதம்

உற்பத்திச் சூழல்களும் சலவைப் பொதிகள் பிசுபிசுப்பாக மாறுவதற்குக் காரணமாக அமையலாம்.

வடிவமைக்கும்போதும், நிரப்பும்போதும், அல்லது மூடும்போதும் ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக இருந்தால், அந்தப் படலம் அதிகப்படியான ஈரத்தை உறிஞ்சிக்கொள்ளக்கூடும்.

இது பின்வருவனவற்றுக்கு வழிவகுக்கும்:

• ஒட்டும் மேற்பரப்புகள்

• நிலையற்ற பாட் பரிமாணங்கள்

• படல சிதைவு

• மோசமான சீலிங்

• காய்களுக்கு இடையேயான ஒட்டுதல்

தானியங்கி சலவைப் பெட்டக உற்பத்தியில், சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு என்பது தரக்கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் ஒரு பகுதியாக இருக்க வேண்டும் .

ஒரு உற்பத்தியாளர், உற்பத்தி நிலைமைகளைக் கண்காணித்து, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட படலம் மற்றும் சூத்திரத்திற்கான பொருத்தமான இயக்க அளவுருக்களை நிறுவ வேண்டும்.

7. சரியாக அடைக்காததால் கசிவும் ஒட்டுதலும் ஏற்படலாம்.

மற்றொரு முக்கிய காரணம், போதுமான அளவு காற்று புகாதவாறு அடைப்பது ஆகும்.

சலவைப் பெட்டகத்தில் உள்ள சலவைத்தூள் அறையைச் சுற்றி ஒரு நம்பகமான மூடல் தேவைப்படுகிறது. மூடும் செயல்முறை நிலையற்றதாக இருந்தால், பெட்டகம் கசியக்கூடும்.

ஒரு கலனின் வெளிப்புறத்தில் சிறிதளவு சலவைத்தூள் கசிந்தால்கூட, அருகிலுள்ள கலன்கள் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்ளக்கூடும்.

சீல் வைப்பதில் ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

• போதுமான அளவு சீல் வைக்கும் வெப்பநிலை இல்லை

• அதிகப்படியான சீல் வெப்பநிலை

• தவறான சீலிங் அழுத்தம்

• தவறான சீல் வைக்கும் நேரம்

• சீரற்ற பட நிலைப்படுத்தல்

• சீரற்ற திரைப்படப் பதற்றம்

அதை எப்படி தடுப்பது

உற்பத்தியாளர்கள் பின்வருவனவற்றை மேம்படுத்தி கண்காணிக்க வேண்டும்:

• சீல் வெப்பநிலை

• சீலிங் அழுத்தம்

• சீல் வைக்கும் நேரம்

• திரைப்பட பதற்றம்

• நிரப்பும் அளவு

• முத்திரை அகலம்

உற்பத்தியின் போதும் கசிவு சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.

8. போக்குவரத்தின் போது சலவைப் பொதிகள் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்ளக்கூடும்.

ஒரு பாட் தொழிற்சாலையிலிருந்து வெளியே வரும்போது முற்றிலும் சாதாரணமாகத் தோன்றலாம், ஆனால் போக்குவரத்தின் போது அதில் ஒட்டிக்கொள்ளும் பிரச்சனைகள் ஏற்படலாம்.

ஏன்?

ஏனெனில் போக்குவரத்தில் பின்வருவனவற்றின் கலவை அடங்கியிருக்கலாம்:

வெப்பம் + ஈரப்பதம் + அழுத்தம் + அதிர்வு + நீண்ட சேமிப்புக் காலம்

அனுப்பும்போது அட்டைப் பெட்டிகள் ஒன்றன் மீது ஒன்றாக அடுக்கப்படலாம். மேல் அட்டைப் பெட்டிகளின் அழுத்தம், கீழ் அட்டைப் பெட்டிகளுக்குள் இருக்கும் பொதிகளை நசுக்கக்கூடும்.

காயின் மேற்பரப்பு ஏற்கனவே சற்றே பிசுபிசுப்பாக இருந்தால், அழுத்தம் கொடுக்கும்போது காய்களுக்கு இடையேயான தொடர்புப் பரப்பு அதிகரிக்கிறது.

இதனால் காய்களைப் பிரிப்பது மேலும் கடினமாகலாம்.

தடுப்பு

பெருமளவு உற்பத்தி செய்வதற்கு முன், உற்பத்தியாளர்கள் பின்வருவனவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

• பாதுகாப்பு உருவகப்படுத்துதல்

• அழுத்த சோதனை

• வெப்பநிலை சோதனை

• ஈரப்பத சோதனை

• நீண்ட கால சேமிப்பு சோதனை

9. பேக்கேஜிங் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது

பேக்கேஜிங் என்பது வெறும் பிராண்டிங் மற்றும் தோற்றம் பற்றியது மட்டுமல்ல.

சலவைப் பெட்டகங்களைப் பொறுத்தவரை, பேக்கேஜிங் ஒரு பாதுகாப்புத் தடையாகவும் செயல்படுகிறது.

பேக்கேஜிங் வழியாக அதிகப்படியான ஈரப்பதம் உள்ளே சென்றால், சேமிப்பின் போது PVA படலம் பாதிக்கப்படலாம்.

எனவே, பேக்கேஜிங் பின்வருவனவற்றை மையமாகக் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்:

• ஈரப்பதம் பாதுகாப்பு

• தயாரிப்பு அளவு

• காய் ஏற்பாடு

• போக்குவரத்து நிலைமைகள்

• சேமிப்புக் காலம்

• இலக்குச் சந்தை சூழல்

பொருளைப் பொறுத்து, பேக்கேஜிங் விருப்பங்களில் பின்வருவன அடங்கலாம்:

• மீண்டும் மூடக்கூடிய பைகள்

• கொள்கலன்கள்

• சில்லறை பெட்டிகள்

• ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு உள் பேக்கேஜிங்

இறுதி பேக்கேஜிங் கட்டமைப்பானது, உண்மையான நிலைத்தன்மை சோதனைகள் மூலம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

10. காயின் வடிவமும் அமைப்பும் ஒட்டுதலைப் பாதிக்கலாம்.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சலவை அறைகள் மிகவும் மாறுபட்ட வடிவங்களையும் கட்டமைப்புகளையும் கொண்டிருக்கலாம்.

உதாரணமாக:

• வட்டக் காய்கள்

• சதுர காய்கள்

• இதய வடிவ காய்கள்

• பூ வடிவ காய்கள்

• பல-அறை கொண்ட கலன்கள்

வெவ்வேறு வடிவமைப்புகள், பாட்களுக்கு இடையில் வெவ்வேறு தொடர்புப் பரப்புகளை உருவாக்குகின்றன.

சிக்கலான வடிவம், பொதியிடல் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது பொதிகள் ஒன்றையொன்று தொடும் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கக்கூடும்.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாட்களை உருவாக்கும் பிராண்டுகள் பின்வருவனவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்:

காய் வடிவம் → தொடர்புப் பரப்பு → பொதியிடல் அமைப்பு → அமுக்கம் → சேமிப்பு நிலைத்தன்மை

கண்கவர் வடிவமைப்பு கூட, போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது நிலையாக இருக்க வேண்டும்.

11. பல அறைகள் கொண்ட கலன்களுக்குக் கூடுதல் சோதனை தேவைப்படுகிறது.

பல அறைகள் கொண்ட சலவைப் பெட்டகங்களில், தனித்தனிப் பிரிவுகளில் வெவ்வேறு கலவைகள் அடங்கியிருக்கலாம்.

இது தயாரிப்பு மேம்பாட்டில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது, ஆனால் கூடுதல் தொழில்நுட்பக் கருத்தாய்வுகளையும் இது அறிமுகப்படுத்தக்கூடும்.

உற்பத்தியாளர்கள் பின்வருவனவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்:

• அறை அமைப்பு

• திரைப்பட இணக்கத்தன்மை

• நிரப்பும் அளவு

• எடை விநியோகம்

• சீலிங்

• காய்களின் பரிமாணங்கள்

• சேமிப்பு நிலைத்தன்மை

வெவ்வேறு அறைகளில் வெவ்வேறு இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்ட கலவைகள் இருந்தால், சேமிப்பின் போது ஒட்டுமொத்த கலனும் வித்தியாசமாகச் செயல்படக்கூடும்.

எனவே, பல அறைகள் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு பிரத்யேக நிலைத்தன்மை சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.

12. சலவைத் தொட்டிகள் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுப்பது எப்படி

தயாரிப்பு மேம்பாட்டின் போதே சிக்கலைத் தடுப்பதே சிறந்த தீர்வாகும்.

படி 1: ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்துங்கள்

ஃபிலிம் சேமிப்பு, பாட் உற்பத்தி மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றின் போது பொருத்தமான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பராமரிக்கவும்.

படி 2: சரியான PVA ஃபிலிமைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

அதன் கலவை, கழுவும் தேவைகள், காலநிலை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒரு ஃபிலிமைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

படி 3: சூத்திரத்தை உகந்ததாக்குங்கள்

சலவைக்கலவையானது மேற்பரப்பின் பிசுபிசுப்புத்தன்மைக்கோ அல்லது ஈரப்பதம் ஊடுருவுவதற்கோ பங்களிக்கிறதா என்பதை மதிப்பிடுங்கள்.

படி 4: சீலிங்கை மேம்படுத்துதல்

சீலிங் வெப்பநிலை, அழுத்தம், நேரம் மற்றும் ஃபிலிம் நிலைநிறுத்தம் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

படி 5: பேக்கேஜிங்கை மேம்படுத்துங்கள்

சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதத்திலிருந்து தகுந்த பாதுகாப்பை வழங்கும் பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்தவும்.

படி 6: நிலைத்தன்மை சோதனையை நடத்துதல்

தயாரிக்கப்பட்ட காய்களை வெவ்வேறு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகளில் சோதித்துப் பார்க்கவும்.

படி 7: போக்குவரத்தை உருவகப்படுத்துங்கள்

யதார்த்தமான கப்பல் போக்குவரத்து மற்றும் அடுக்கி வைக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் பொருளை மதிப்பீடு செய்யுங்கள்.

13. சலவைப் பொதி ஒட்டிக்கொள்வது: காரணங்களும் தீர்வுகளும்

14. சலவைப் பொதியின் நிலைத்தன்மையை உற்பத்தியாளர்கள் எவ்வாறு சோதிக்க வேண்டும்

ஒரு தொழில்முறை சலவைக்கூடம் உருவாக்கும் செயல்முறையானது, வெறும் அடிப்படைத் தோற்ற ஆய்வை விட அதிகமானவற்றை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்.

உற்பத்தியாளர்கள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு சோதனைத் திட்டத்தை நிறுவலாம்:

ஈரப்பத சோதனை

அதிக ஈரப்பதத்திலும் காய்கள் நிலையாக இருக்கின்றனவா என்பதை மதிப்பிடுங்கள்.

வெப்பநிலை சோதனை

படலம் மற்றும் கலவையின் மீது உயர்ந்த வெப்பநிலையின் விளைவுகளை மதிப்பிடுங்கள்.

வெப்பநிலை-ஈரப்பதம் சோதனை

வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தின் ஒருங்கிணைந்த விளைவைச் சோதித்துப் பாருங்கள்.

சேமிப்பக சோதனை

தயாரிப்பை நீண்ட காலத்திற்கு கண்காணிக்கவும்.

போக்குவரத்து சோதனை

சாத்தியமான கப்பல் போக்குவரத்து மற்றும் அடுக்கல் நிலைமைகளை உருவகப்படுத்துங்கள்.

கசிவு சோதனை

மூடியின் உறுதித்தன்மையையும், பொருள் உள்ளடக்கப்பட்டுள்ளதையும் சரிபார்க்கவும்.

தோற்ற ஆய்வு

மானிட்டர்:

• மேற்பரப்பு நிலை

• காய் சிதைவு

• நிறம்

• வெளிப்படைத்தன்மை

• காய்களுக்கு இடையேயான ஒட்டுதல்

இது தயாரிப்பின் நிலைத்தன்மை குறித்த மிகவும் முழுமையான சித்திரத்தை வழங்குகிறது.

15. OEM உற்பத்தியாளர்கள் ஏன் முழு தயாரிப்பு அமைப்பையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்

சலவைப் பொதியின் தரம், ஒரே ஒரு மூலப்பொருளாலோ அல்லது ஒரே ஒரு இயந்திரத்தாலோ தீர்மானிக்கப்படுவதில்லை.

இறுதித் தயாரிப்பு பின்வருவனவற்றுக்கிடையிலான இடைவினையைச் சார்ந்துள்ளது:

ஃபார்முலா + பிவிஏ ஃபிலிம் + பாட் வடிவமைப்பு + உற்பத்தி செயல்முறை + பேக்கேஜிங் + சேமிப்பு + போக்குவரத்து

உதாரணமாக, சலவைத்தூள் கலவையை மாற்றுவதற்கு வேறுபட்ட படலம் தேவைப்படலாம்.

படலத்தை மாற்றுவதற்கு, அடைப்பு அளவுருக்களில் சரிசெய்தல்கள் தேவைப்படலாம்.

காயின் வடிவத்தை மாற்றுவதற்கு வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் ஏற்பாடுகள் தேவைப்படலாம்.

இலக்குச் சந்தையை மாற்றுவதற்கு கூடுதல் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை சோதனைகள் தேவைப்படலாம்.

இதனால்தான் ஒரு அனுபவமிக்க OEM உற்பத்தியாளர், ஒவ்வொரு பாகத்தையும் தனித்தனியாகக் கையாளாமல், முழு தயாரிப்பு அமைப்பையும் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

16. சலவைப் பெட்டி OEM உற்பத்தியாளரிடம் கேட்க வேண்டிய கேள்விகள்

OEM ஆர்டரை வழங்குவதற்கு முன், பிராண்டுகள் பின்வருவனவற்றைக் கேட்க வேண்டும்:

1. எனது ஃபார்முலாவிற்கு எந்த வகையான PVA ஃபிலிம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது?

2. ஃபிலிம்-ஃபார்முலா இணக்கத்தன்மையை எப்படிச் சோதிப்பது?

3. உற்பத்தியின் போது ஈரப்பதத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துகிறீர்கள்?

4. பேக்கேஜிங் செய்யும் போது பாட்கள் ஒட்டிக்கொள்வதை எப்படித் தடுப்பது?

5. கசிவை எவ்வாறு சோதிப்பது?

6. சேமிப்பக நிலைத்தன்மை சோதனையை எவ்வாறு மேற்கொள்கிறீர்கள்?

7. உங்களால் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் ஈரப்பதம் சோதனைகளை நடத்த முடியுமா?

8. சர்வதேசப் போக்குவரத்தை எவ்வாறு உருவகப்படுத்துவீர்கள்?

9. கூடுகளின் வடிவங்களையும் அறைகளின் கட்டமைப்புகளையும் தனிப்பயனாக்க முடியுமா?

10. பெருமளவு உற்பத்திக்கு முன் மாதிரிகளை வழங்க முடியுமா?

ஒரு விநியோகஸ்தருக்கு உண்மையான சலவைப் பெட்டக உற்பத்தி மற்றும் தயாரிப்பு மேம்பாட்டுத் திறன்கள் உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்க இந்தப் பதில்கள் உங்களுக்கு உதவும்.

17. ஜிங்லியாங் லாண்ட்ரி பாட் OEM & ODM உற்பத்தி

ஜிங்லியாங், பிராண்டுகள், சில்லறை விற்பனையாளர்கள், விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் மின்வணிக நிறுவனங்களுக்கு OEM மற்றும் ODM சலவைப் பெட்டி உற்பத்தி சேவைகளை வழங்குகிறது.

திட்டத் தேவைகளைப் பொறுத்து, வாடிக்கையாளர்கள் பின்வருவனவற்றைத் தனிப்பயனாக்கலாம்:

• சலவை சோப்பு ஃபார்முலா

• நறுமணம்

• காய் வடிவம்

• காய் நிறம்

• ஒற்றை அல்லது பல-அறை அமைப்பு

• டிடர்ஜென்ட் அளவு

• PVA நீரில் கரையக்கூடிய படலம்

• சில்லறை பேக்கேஜிங்

• தனியார்-முத்திரை பிராண்டிங்

ஒட்டிக்கொள்வது, கசிவு, வடிவம் மாறுதல் அல்லது நிலையற்ற சேமிப்புச் செயல்திறன் போன்ற பிரச்சனைகளை எதிர்கொள்ளும் பிராண்டுகளுக்கு, தீர்வை பல கோணங்களில் அணுக வேண்டும்.

ஜிங்லியாங் தயாரிப்பு மேம்பாட்டு செயல்முறைக்கு பின்வரும் வழிகளில் ஆதரவளிக்க முடியும்:

ஃபார்முலா → பிவிஏ ஃபிலிம் → பாட் வடிவமைப்பு → மாதிரி → உற்பத்தி → பேக்கேஜிங்

இந்த ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறை, பிராண்டுகள் தங்களின் குறிப்பிட்ட தயாரிப்புத் தேவைகள் மற்றும் இலக்குச் சந்தைகளுக்கு ஏற்ப சலவைப் பிரிவுகளை உருவாக்க உதவுகிறது.

முடிவு

துணி காயவைக்கும் கலன்கள் ஏன் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்கின்றன?

மிகவும் பொதுவான காரணங்கள் பின்வருமாறு:

• அதிக ஈரப்பதம்

• உயர் வெப்பநிலை

• ஈரப்பத வெளிப்பாடு

• பொருந்தாத டிடர்ஜென்ட் ஃபார்முலேஷன்

• முறையற்ற PVA படத் தேர்வு

• மோசமான சீலிங்

• பேக்கேஜிங் பிரச்சனைகள்

• போக்குவரத்து அழுத்தம்

• நீண்ட கால சேமிப்பு

ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுப்பதற்கான தீர்வு, ஒரு சிக்கல் ஏற்பட்ட பிறகு பேக்கேஜிங்கை மாற்றுவது மட்டுமல்ல. மாறாக, உற்பத்தியாளர்கள் ஃபார்முலா மற்றும் PVA ஃபிலிம் தொடங்கி உற்பத்தி, சீலிங், பேக்கேஜிங், சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து வரை முழு அமைப்பையும் மேம்படுத்த வேண்டும்.

சலவைப் பாட் பிராண்டுகளைப் பொறுத்தவரை, சரியான OEM/ODM உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது, தயாரிப்பின் சீரான தன்மை மற்றும் நீண்ட கால நிலைத்தன்மையில் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.

நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சலவைப் பெட்டியானது, தொழிற்சாலையிலிருந்து வெளியே வரும்போது கவர்ச்சிகரமாகத் தோற்றமளிப்பது மட்டுமல்லாமல், சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் பயன்பாடு முழுவதும் நிலையாகவும், சேதமடையாமலும், எளிதில் பிரிக்கக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

நம்பகமான சலவைப் பெட்டி OEM உற்பத்தியாளரைத் தேடுகிறீர்களா?

ஜிங்லியாங், பிராண்டுகள், சில்லறை விற்பனையாளர்கள், விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் மின்வணிக நிறுவனங்களுக்கு OEM மற்றும் ODM சலவைப் பெட்டக உற்பத்தி சேவைகளை வழங்குகிறது.

ஃபார்முலா உருவாக்கம் மற்றும் நறுமணத் தனிப்பயனாக்கம் முதல் பாட் வடிவமைப்பு, PVA ஃபிலிம் தேர்வு, பேக்கேஜிங் மற்றும் பெருமளவு உற்பத்தி வரை , உங்கள் லாண்ட்ரி பாட் திட்டத்தின் கருத்தாக்கம் முதல் இறுதித் தயாரிப்பு வரை ஜிங்லியாங் உங்களுக்கு ஆதரவளிக்கும்.

வலைத்தளம்: www.jldergent.com
மின்னஞ்சல்:Eunice@polyva.cn
தொலைபேசி: +86 19330232910

#லாண்ட்ரிபாட்ஸ் #லாண்ட்ரிபாட்ஓஇஎம் #லாண்ட்ரிபாட்உற்பத்தியாளர் #லாண்ட்ரிபாட்உற்பத்தி #பிரைவேட்லேபிள்லாண்ட்ரிபாட்ஸ் #பிவிஏலாண்ட்ரிபாட்ஸ் #பிவிஏஃபிலிம் #நீரில்கரையக்கூடியஃபிலிம் #கஸ்டம்லாண்ட்ரிபாட்ஸ் #லாண்ட்ரிடிடர்ஜென்ட்பாட்ஸ் #ஓஇஎம்உற்பத்தி #ஓடிஎம்உற்பத்தி