loading

Jingliang روزاني ڪيميائي هڪ اسٽاپ OEM سان گراهڪن کي مهيا ڪرڻ جاري آهي&برانڊ ٿيل ڌوٻي پوڊز لاءِ ODM خدمتون.

ڪپڙن ڌوئڻ جا ٻج ڇو نڪرندا آهن؟ عام سبب ۽ حل؟

لانڊري پوڊز کي ڊٽرجنٽ جي مقدار کي سادو ۽ آسان بڻائڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. هر پوڊ ۾ پاڻي ۾ حل ٿيندڙ PVA/PVOH فلم ۾ بند ٿيل مرڪوز ڊٽرجنٽ جي اڳ ۾ ماپيل مقدار هوندي آهي. جڏهن پوڊ ڌوئڻ جي چڪر دوران پاڻي سان رابطي ۾ اچي ٿو، ته فلم ڳري ويندي آهي ۽ ڊٽرجنٽ کي ڇڏي ڏيندي آهي.

جڏهن ته، لڪيج ڌوٻي جي پوڊن سان لاڳاپيل سڀ کان عام معيار جي مسئلن مان هڪ آهي. هڪ ليڪ ٿيندڙ پوڊ چپچپا پيڪنگنگ، ڊٽرجنٽ جي نقصان، پوڊن جو گڏ رهڻ، ۽ گراهڪن جي شڪايتن جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

پوءِ، ڪپڙن ڌوئڻ جا ٿانو ڇو نڪرندا آهن؟

مسئلو ڪيترن ئي عنصرن کان اچي سگهي ٿو، جن ۾ پي وي اي فلم جي چونڊ، ڊٽرجنٽ فارموليشن، ڀرڻ جي درستگي، سيلنگ جون حالتون، نمي، پيڪنگنگ، ٽرانسپورٽيشن، ۽ اسٽوريج شامل آهن. ڪيترين ئي صورتن ۾، ليڪيج هڪ مسئلي جي بدران انهن عنصرن جي ميلاپ جي ڪري ٿيندي آهي.

هي گائيڊ ڌوٻي جي پوڊ جي لڪيج جي سڀ کان عام سببن جي وضاحت ڪري ٿو ۽ ٺاهيندڙ انهن کي ڪيئن روڪي سگهن ٿا.

ڪپڙن ڌوئڻ جا ٻج ڇو نڪرندا آهن؟ عام سبب ۽ حل؟ 1

ڪپڙن ڌوئڻ واري ٻج جي لڪي وڃڻ جو ڪهڙو سبب آهي؟

ڌوٻي پوڊ جو رساو تڏهن ٿي سگهي ٿو جڏهن پاڻي ۾ حل ٿيندڙ فلم يا سيل ٿيل ڍانچو پيداوار، اسٽوريج، نقل و حمل، يا هٿ ڪرڻ دوران پوڊ اندر ڊٽرجنٽ کي برقرار رکڻ جي قابل نه هوندو آهي.

عام سببن ۾ شامل آهن:

  1. غلط PVA فلم جي چونڊ

  2. فارمولا-فلم جي خراب مطابقت

  3. ڪمزور يا غير مطابقت واري سيلنگ

  4. غلط ڀرڻ وارو مقدار

  5. فارمولا ويسڪوسيٽي مسئلا

  6. پوڊ اندر هوا ڦاسي پئي

  7. وڌيڪ نمي

  8. خراب پيڪنگنگ

  9. ٽرانسپورٽ جو نقصان

  10. غلط اسٽوريج

اچو ته هر عنصر تي تفصيل سان نظر وجهون.

1. غلط PVA فلم جي چونڊ

پي وي اي پاڻي ۾ حل ٿيندڙ فلم ڌوٻي پوڊ جي سڀ کان اهم حصن مان هڪ آهي.

فلم کي برداشت ڪرڻ لاءِ ڪافي مضبوط هجڻ گهرجي:

  • ڀرڻ

  • سيل ڪرڻ

  • سنڀالڻ

  • پيڪنگنگ

  • آمد و رفت

  • اسٽوريج

ساڳئي وقت، ڌوئڻ دوران پاڻي جي سامهون اچڻ تي ان کي مناسب طور تي حل ڪرڻ جي ضرورت آهي.

مختلف پي وي اي فلم گريڊ ۾ مختلف خاصيتون ٿي سگهن ٿيون، جن ۾ شامل آهن:

  • ٿولهه

  • ٽينسل طاقت

  • ڊگھائي

  • لچڪ

  • تحليل جون خاصيتون

  • نمي جي حساسيت

  • ڊٽرجنٽ فارموليشن سان مطابقت

جيڪڏهن فلم ڊٽرجنٽ فارمولا يا پوڊ جي جوڙجڪ لاءِ مناسب نه آهي، ته تيار ٿيل پوڊ اسٽوريج دوران ڪمزور يا غير مستحڪم ٿي سگهي ٿو.

حل

اصل ڊٽرجنٽ فارموليشن، پوڊ جي جوڙجڪ، پيداوار جي عمل، ۽ ٽارگيٽ ايپليڪيشن جي مطابق PVA فلم چونڊيو.

وڏي پيماني تي پيداوار کان اڳ فلم جي چونڊ کي مطابقت ۽ استحڪام جي جاچ ذريعي تصديق ڪيو وڃي.

2. فارمولا ۽ پي وي اي فلم مطابقت نه ٿا رکن.

ڊٽرجنٽ فارمولا پراڊڪٽ جي شيلف لائف دوران PVA فلم سان سڌو سنئون رابطي ۾ رهي ٿو.

ڪجهه فارموليشن خاصيتون فلم جي استحڪام کي متاثر ڪري سگهن ٿيون، جن ۾ شامل آهن:

  • پاڻي جو مقدار

  • سرفيڪٽنٽ

  • محلول

  • خوشبوءِ جا جزا

  • اينزائمز

  • پي ايڇ

  • ٻيا additives

هڪ فارمولا پيداوار کان فوري طور تي مستحڪم نظر اچي سگهي ٿو پر ڊگهي اسٽوريج دوران بتدريج فلم تي اثر انداز ٿئي ٿو.

ممڪن نتيجن ۾ شامل آهن:

  • فلم نرم ڪرڻ

  • فلم جو ڪمزور ٿيڻ

  • مٿاڇري ۾ تبديليون

  • خرابي

  • سيل ناڪامي

  • رساو

حل

ٺاهيندڙن کي تجارتي پيداوار کان اڳ فارمولا-فلم مطابقت جي جاچ ڪرڻ گهرجي.

ٽيسٽنگ کي خالي فلم کي جانچڻ جي بدران وقت سان ڀريل پوڊ جو جائزو وٺڻ گهرجي.

3. ڪمزور يا اڻ برابر سيلنگ

سيلنگ ايريا ليڪيج جو هڪ ٻيو عام ذريعو آهي.

هڪ پوڊ ۾ هڪ مناسب فلم ۽ مستحڪم فارمولا ٿي سگهي ٿو پر جيڪڏهن سيل صحيح طرح سان نه ٺهي ته پوءِ به اهو لڪي ويندو آهي.

سيلنگ جي ڪارڪردگي متاثر ٿي سگھي ٿي:

  • سيلنگ جي درجه حرارت

  • سيلنگ دٻاءُ

  • سيل ڪرڻ جو وقت

  • فلم جي ترتيب

  • فلم جي صفائي

  • مشين سيٽنگون

  • پيداوار جي رفتار

جيڪڏهن سيلنگ جون حالتون ڪافي نه آهن، ته فلم صحيح طرح سان ڳنڍجي نه سگهندي.

جيڪڏهن گهڻي گرمي لاڳو ڪئي وڃي ته فلم يا سيل وارو علائقو پڻ متاثر ٿي سگهي ٿو.

حل

سيلنگ پيرا ميٽرز کي مخصوص PVA فلم ۽ پيداوار جي سامان جي مطابق بهتر بڻايو وڃي.

ٺاهيندڙن کي باقاعدي معائنو ڪرڻ گهرجي:

  • مهر جي ظاهر

  • سيل جي تسلسل

  • سيل جي طاقت

  • رساو جي شرح

معيار جي ڪنٽرول لاءِ صرف بصري معائنو ڪافي نه ٿي سگھي.

4. غلط ڀرڻ وارو حجم

ڪپڙن ڌوئڻ وارين ٻوٽن ۾ مرڪوز صابڻ هوندو آهي، تنهن ڪري صحيح مقدار ڏيڻ ضروري آهي.

جيڪڏهن ڀرڻ جو مقدار تمام گهڻو آهي، ته پوڊ ۾ اندروني دٻاءُ ۽ مشيني دٻاءُ کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪافي جاءِ نه هوندي.

هي دٻاءُ وڌائي سگھي ٿو:

  • فلم

  • سيلنگ علائقا

  • پوڊ ڪنڊون

  • انفرادي ڪمرا

ٽرانسپورٽ دوران، جڏهن پوڊز کي دٻايو ويندو آهي يا ان کي اسٽيڪ ڪيو ويندو آهي، اوور فلنگ خاص طور تي مسئلو بڻجي سگهي ٿو.

حل

هڪ صحيح ڊوزنگ سسٽم استعمال ڪريو ۽ مناسب فلنگ برداشت قائم ڪريو.

ٽارگيٽ ڀرڻ جو وزن هن ريت طئي ڪيو وڃي:

فارمولا ويسڪوسيٽي + پوڊ طول و عرض + فلم جون خاصيتون + چيمبر ڊيزائن + سيلنگ جي جوڙجڪ

مسلسل ڀرڻ پيداوار جي معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي ٻنهي لاءِ اهم آهي.

5. فارمولا ويسڪوسٽي ليڪيج کي متاثر ڪري سگھي ٿي

ڊٽرجنٽ فارمولا جون جسماني خاصيتون ڀرڻ جي عمل کي متاثر ڪري سگهن ٿيون.

جيڪڏهن فارموليشن تمام گهڻي چپچپا آهي، ته اهو سبب ٿي سگهي ٿو:

  • اڻ برابر ڀرڻ

  • ڀرڻ جي رفتار جون حدون

  • هوا جي شموليت ۾ اضافو

  • دوائن ۾ تضاد

جيڪڏهن فارمولا تمام گهڻو پاڻياٺ آهي، ته اهو ڀرڻ ۽ سيل ڪرڻ دوران مختلف طريقي سان ڪم ڪري سگهي ٿو.

گرمي پد پڻ ويسڪوسيٽي کي متاثر ڪري سگهي ٿو.

حل

ٺاهيندڙن کي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي:

  • فارمولا ويسڪوسيٽي

  • فارمولا گرمي پد

  • ڀرڻ جي رفتار

  • پمپ جي ڪارڪردگي

  • ڀرڻ جي درستگي

فارموليشن کي صرف ليبارٽري ماحول ۾ نه پر حقيقي پيداوار جي حالتن ۾ جانچڻ گهرجي.

6. پوڊ اندر هوا جا بلبل

پوڊ اندر ڦاٿل هوا خراب ٿيڻ جو خطرو وڌائي سگھي ٿي.

پيداوار دوران، هوا ڊٽرجنٽ ۾ شامل ٿي سگهي ٿي ڇاڪاڻ ته:

  • ڀرڻ جي رفتار

  • پمپ آپريشن

  • نوزل ڊيزائن

  • فارمولا ويسڪوسيٽي

  • ملائڻ جون حالتون

جڏهن تيار ٿيل پوڊ کي پيڪنگ يا ٽرانسپورٽ دوران دٻايو ويندو آهي، ته ڦاسي هوا اندروني دٻاءُ وڌائي سگهي ٿي.

حل

غير ضروري هوا جي شموليت کي گهٽائڻ لاءِ فلنگ سسٽم کي بهتر بڻايو وڃي.

ٺاهيندڙ جائزو وٺي سگهن ٿا:

  • ڀرڻ جي رفتار

  • پمپ جي ترتيب

  • نوزل پوزيشن

  • فارمولا ويسڪوسيٽي

  • ڀرڻ جو سلسلو

مقصد هڪ مستحڪم پوڊ پيدا ڪرڻ آهي جنهن ۾ مسلسل اندروني مقدار هجي.

7. وڌيڪ نمي ڪپڙن ڌوئڻ واري ٻوٽن کي نقصان پهچائي سگھي ٿي.

ڇاڪاڻ ته پي وي اي فلم پاڻي ۾ حل ٿيندڙ آهي، نمي جو ڪنٽرول انتهائي اهم آهي .

گهڻي نمي فلم کي نمي جذب ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ ممڪن طور تي:

  • چپچپا مٿاڇريون

  • فلم نرم ڪرڻ

  • ٻج گڏجي چنبڙيل آهن

  • خرابي

  • گھٽجي ويل مشيني طاقت

  • رساو جو خطرو وڌي ويو

هي مسئلو پيداوار ۽ بين الاقوامي نقل و حمل دوران خاص طور تي اهم ٿي سگهي ٿو.

حل

ٺاهيندڙن کي ماحولياتي حالتن کي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي جڏهن ته:

  • فلم اسٽوريج

  • پوڊ جي پيداوار

  • پيڪنگنگ

  • تيار ٿيل پراڊڪٽ جي اسٽوريج

تيار ٿيل ٻج کي اهڙي پيڪنگ ۾ پڻ رکڻ گهرجي جيڪو مناسب نمي جي حفاظت فراهم ڪري.

8. خراب پيڪنگنگ ليڪيج جو سبب بڻجي سگهي ٿي

پيڪنگنگ ڌوٻي پوڊ جي حفاظتي نظام جو حصو آهي.

پيڪنگنگ ۾ پوڊس کي ماحولياتي ۽ مشيني دٻاءُ کان بچائڻ جي ضرورت آهي.

ممڪن پيڪنگنگ مسئلن ۾ شامل آهن:

  • خراب نمي جي رڪاوٽ

  • ڪمزور بندش

  • گهڻي اندروني دٻاءُ

  • نقل و حمل دوران ناکافي تحفظ

  • غلط پوڊ ترتيب

جيڪڏهن ڪيترن ئي پوڊن کي گڏ مضبوطيءَ سان دٻايو وڃي ته دٻاءُ فلم ۽ سيلنگ وارن علائقن ڏانهن منتقل ٿي سگهي ٿو.

حل

پيڪنگ کي پوڊ سان گڏ ٺاهيو وڃي بجاءِ ان جي ته ان کي الڳ قدم سمجهيو وڃي.

اهم عنصر شامل آهن:

  • نمي جي مزاحمت

  • پيڪيج جي طاقت

  • پوڊ جو بندوبست

  • اندروني جاءِ

  • بندش جي ڪارڪردگي

  • ٽرانسپورٽ جون گهرجون

9. آمدورفت ٻجن کي نقصان پهچائي سگھي ٿي.

ڪپڙن ڌوئڻ جا پوڊ صارف تائين پهچڻ کان اڳ ڪيترن ئي مرحلن مان سفر ڪري سگهن ٿا:

ڪارخانو → گودام → ڪنٽينر → ورهائيندڙ → پرچون ڪندڙ → صارف

ٽرانسپورٽ دوران، اهي تجربو ڪري سگهن ٿا:

  • وائبريشن

  • اثر

  • دٻاءُ

  • اسٽيڪنگ

  • گرمي پد ۾ تبديليون

  • نمي ۾ تبديليون

هڪ پراڊڪٽ جيڪا ڪارخاني جي چڪاس مان گذري ٿي، ان ۾ ڊگهي فاصلي جي نقل و حمل کان پوءِ به رساو پيدا ٿي سگهي ٿو.

حل

ٺاهيندڙن کي ڪمرشل لانچ کان اڳ ٽرانسپورٽيشن سموليشن تي غور ڪرڻ گهرجي.

ممڪن ٽيسٽن ۾ شامل آهن:

  • وائبريشن ٽيسٽنگ

  • ڪمپريشن ٽيسٽنگ

  • ڊراپ ٽيسٽنگ

  • گرمي پد جي نمائش

  • نمي جي نمائش

هي مڪمل پوڊ + پيڪنگنگ سسٽم جو جائزو وٺڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

10. غلط اسٽوريج ليڪيج جو سبب بڻجي سگهي ٿي

پيداوار کان پوءِ اسٽوريج جون حالتون پڻ پوڊ جي استحڪام کي متاثر ڪري سگهن ٿيون.

ڪپڙن ڌوئڻ واري ٻج کي عام طور تي ٿڌي، خشڪ ماحول ۾ رکڻ گهرجي ۽ گهڻي نمي ۽ گرمي کان محفوظ رکڻ گهرجي.

خراب اسٽوريج حالتون شايد ان ۾ حصو وٺن:

  • فلم نرم ڪرڻ

  • پوڊ اسٽڪنگ

  • خرابي

  • مٿاڇري جو نقصان

  • رساو

صارفين کي گلي هٿن سان پوڊ هٿ ڪرڻ کان به پاسو ڪرڻ گهرجي ڇاڪاڻ ته نمي پاڻي ۾ حل ٿيندڙ پرت کي متاثر ڪري سگهي ٿي.

ڌوٻي جي پوڊ جي رساو: سبب ۽ حل

سبب ممڪن مسئلو حل
غلط PVA فلم فلم جي ڪمزوري يا خرابي هڪ مناسب فلم گريڊ چونڊيو
فارمولا-فلم جي غير مطابقت ڊگهي عرصي تائين فلم جي تباهي مطابقت جي جاچ ڪريو
ڪمزور سيلنگ سيلن تي رساو سيلنگ پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو
گهڻي ڀرڻ اعليٰ اندروني دٻاءُ ڊوزنگ جي درستگي کي بهتر بڻايو
غلط ويسڪوسيٽي غير مستحڪم ڀرڻ فارموليشن ۽ گرمي پد کي ڪنٽرول ڪريو
هوا جا ڦڙا اندروني دٻاءُ وڌي ويو فلنگ سسٽم کي بهتر بڻايو
وڌيڪ نمي فلم نرم ڪرڻ پيداوار ۽ اسٽوريج جي نمي کي ڪنٽرول ڪريو
خراب پيڪنگنگ نمي يا دٻاءُ جو نقصان پيڪيج ڊيزائن کي بهتر بڻايو
سخت آمد و رفت فلم/مهر کي نقصان ٽرانسپورٽ جي جاچ ڪرائڻ
غلط اسٽوريج نمي ۽ گرمي جي نمائش ٿڌي، سڪل جڳهه تي ذخيرو ڪريو

پيداوار دوران لانڊري پوڊ جي رسي کي ڪيئن روڪيو وڃي

رساو کي روڪڻ لاءِ تيار ٿيل پراڊڪٽ جي معائنو ڪرڻ کان وڌيڪ جي ضرورت آهي.

هڪ قابل اعتماد پيداوار جي عمل ۾ معيار جي ڪنٽرول جا ڪيترائي مرحلا شامل هجڻ گهرجن.

قدم 1: فارمولا جو جائزو

پيداوار کان اڳ، جائزو وٺو:

  • فارمولا جي استحڪام

  • ويسڪوسيٽي

  • پاڻي جو مقدار

  • پي ايڇ

  • خوشبو مطابقت

  • اينزائم جي استحڪام

  • فلم جي مطابقت

قدم 2: پي وي اي فلم جي چونڊ

فلم چونڊيو ان مطابق:

  • ڊٽرجنٽ فارمولا

  • پوڊ جي سائيز

  • پوڊ جي جوڙجڪ

  • تحليل جون گهرجون

  • پيداوار جو سامان

  • اسٽوريج ماحول

قدم 3: ڀرڻ جو ڪنٽرول

مانيٽر:

  • وزن ڀريو

  • ڀرڻ جي درستگي

  • ڀرڻ جي رفتار

  • فارمولا گرمي پد

  • هوائي ڪمپني

مستحڪم خوراک پوڊ جي معيار کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

قدم 4: سيلنگ ڪنٽرول

مناسب قائم ڪريو:

  • سيلنگ جي درجه حرارت

  • سيلنگ دٻاءُ

  • سيل ڪرڻ جو وقت

  • فلم جي پوزيشننگ

پوءِ باقاعدي سيل جي طاقت ۽ ليڪيج جي چڪاس ڪريو.

قدم 5: مڪمل ٿيل پراڊڪٽ ٽيسٽنگ

تيار ٿيل ڪپڙن ڌوئڻ واري پوڊ کي حقيقي حالتن ۾ جانچڻ گهرجي.

هڪ عام معيار جي ڪنٽرول جي عمل ۾ شامل ٿي سگھي ٿو:

ظاهر → وزن → مهر جي طاقت → ليڪيج ٽيسٽ → ڊسوليشن ٽيسٽ → استحڪام ٽيسٽ → ٽرانسپورٽيشن سموليشن

هي تيار ڪيل پيداوار جو وڌيڪ مڪمل جائزو فراهم ڪري ٿو.

ڪيئن ٻڌايان ته ڌوٻي پوڊ ليڪ ڪٿان اچي رهي آهي

ليڪ ٿيڻ جي جڳھ ۽ وقت مفيد معلومات فراهم ڪري سگھن ٿا.

پيداوار کان فوري پوءِ رساو

ممڪن سبب:

  • خراب سيلنگ

  • فلم کي نقصان

  • غلط ڀرڻ

  • مشين سيٽنگون

ڪيترن ئي هفتن جي اسٽوريج کان پوءِ رساو

ممڪن سبب:

  • فارمولا-فلم جي غير مطابقت

  • نمي

  • گرمي پد

  • ڊگهي مدت جي استحڪام جا مسئلا

ٽرانسپورٽ کان پوءِ رساو

ممڪن سبب:

  • دٻاءُ

  • وائبريشن

  • اثر

  • پيڪنگ جا مسئلا

  • ماحولياتي نمائش

صرف نم علائقن ۾ رساو

ممڪن سبب:

  • ناکافي نمي تحفظ

  • پي وي اي فلم جي حساسيت

  • پيڪنگ جي ڪارڪردگي

  • اسٽوريج حالتون

هن قسم جي خرابي جي حل سان ٺاهيندڙن کي بنيادي سبب کي وڌيڪ موثر طريقي سان سڃاڻڻ ۾ مدد ملندي.

برانڊن کي لانڊري پوڊ OEM ٺاهيندڙ کان ڇا پڇڻ گهرجي؟

جيڪڏهن توهان پرائيويٽ ليبل لانڊري پوڊ ٺاهي رهيا آهيو، ته پنهنجي سپلائر کان پڇڻ تي غور ڪريو:

  1. پراڊڪٽ لاءِ ڪهڙي PVA فلم استعمال ٿيندي آهي؟

  2. ڇا فارمولا فلم جي مطابقت لاءِ آزمايو ويو آهي؟

  3. ڀرڻ جي درستگي کي ڪيئن ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي؟

  4. سيلنگ جي طاقت ڪيئن جانچي ويندي آهي؟

  5. ڪهڙا اسٽوريج استحڪام ٽيسٽ ڪيا ويندا آهن؟

  6. ڇا نمي جي جاچ موجود آهي؟

  7. ڇا ٽرانسپورٽ سموليشن ڪئي وئي آهي؟

  8. ڇا فارمولا ترتيب ڏئي سگهجي ٿو؟

  9. ڇا خوشبو ۽ پوڊ جي جوڙجڪ کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو؟

  10. وڏي پيماني تي پيداوار دوران ڪهڙا معيار ڪنٽرول طريقا استعمال ڪيا ويندا آهن؟

هڪ قابل اعتماد لانڊري پوڊ فراهم ڪندڙ کي نه رڳو وضاحت ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي ته پوڊ ڪيئن پيدا ٿئي ٿو ، پر اهو پڻ ته ان جي استحڪام جي تصديق ڪيئن ٿئي ٿي .

لانڊري پوڊ OEM جي پيداوار: هڪ مڪمل پراڊڪٽ سسٽم

پرائيويٽ ليبل لانڊري پوڊ لاءِ، پيداوار جي ترقي دوران رساو جي روڪٿام شروع ٿيڻ گهرجي.

ترقي جي عمل کي هن ريت ترتيب ڏئي سگهجي ٿو:

فارمولا ڊولپمينٽ

پي وي اي فلم جي چونڊ

فارمولا-فلم مطابقت جي جاچ

پوڊ اسٽرڪچر ڊيزائن

ڀرڻ ۽ سيل ڪرڻ جي اصلاح

پوڊ ٽيسٽنگ مڪمل ٿي وئي

پيڪنگ جي ترقي

اسٽوريج ۽ ٽرانسپورٽيشن ٽيسٽنگ

وڏي پيماني تي پيداوار

هي مربوط طريقو ٺاهيندڙن کي وڏي پيماني تي پيداوار ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ امڪاني مسئلن جي سڃاڻپ ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

جينگليانگ لانڊري پوڊ OEM ۽ ODM حل

جينگليانگ برانڊز، ورهائيندڙن، ۽ خانگي ليبل ڪاروبارن لاءِ لانڊري پوڊ OEM ۽ ODM تيار ڪرڻ جون خدمتون فراهم ڪري ٿو.

ٽارگيٽ مارڪيٽ ۽ پراڊڪٽ پوزيشننگ تي منحصر ڪري، برانڊ ترتيب ڏئي سگهن ٿا:

  • ڪپڙن ڌوئڻ واري صابڻ جا فارمولا

  • خوشبوءِ

  • رنگ

  • پوڊ جون شڪلون

  • سنگل چيمبر پوڊس

  • ملٽي چيمبر پوڊز

  • دوز

  • پي وي اي پاڻي ۾ حل ٿيندڙ فلم

  • خانگي ليبل پيڪنگنگ

ليڪيج بابت پريشان برانڊن لاءِ، پراڊڪٽ ڊولپمينٽ کي صرف پيڪنگنگ تي ڌيان ڏيڻ بدران پوري سسٽم تي غور ڪرڻ گهرجي.

فارمولا + پي وي اي فلم + پوڊ جي جوڙجڪ + فلنگ + سيلنگ + پيڪنگ + اسٽوريج

اهي عنصر گڏجي ڪم ڪن ٿا ته جيئن تيار ٿيل ڌوٻي جي پوڊ جي استحڪام کي طئي ڪري سگهجي.

ٿڪل

ڪپڙن ڌوئڻ جا ٿانو ڪيترن ئي مختلف سببن جي ڪري لڪي سگهن ٿا، ۽ بنيادي سبب هميشه PVA فلم پاڻ ناهي.

فلم جي چونڊ، فارمولا مطابقت، ڀرڻ جي درستگي، سيلنگ جون حالتون، نمي، پيڪنگ، نقل و حمل، ۽ اسٽوريج سڀ پوڊ جي استحڪام تي اثر انداز ٿي سگهن ٿا.

صارفين لاءِ، ڪپڙن ڌوئڻ واري پوڊ کي سڪل، صحيح طرح سان بند رکڻ، ۽ گهڻي گرمي ۽ نمي کان پري رکڻ سان پيداوار جي معيار کي برقرار رکڻ ۾ مدد ملندي.

برانڊن ۽ ٺاهيندڙن لاءِ، وڌيڪ اهم حل اهو آهي ته فارمولا ڊولپمينٽ، پي وي اي فلم جي چونڊ، پيداوار، پيڪنگنگ، اسٽوريج، ۽ ٽرانسپورٽيشن کي ڍڪيندڙ هڪ مڪمل معيار ڪنٽرول سسٽم قائم ڪيو وڃي.

هڪ مستحڪم لانڊري پوڊ کي صحيح ڀرڻ کان وڌيڪ جي ضرورت آهي. ان کي فارموليشن، پاڻي ۾ حل ٿيندڙ فلم، پوڊ ڊيزائن، درست ڊوزنگ، سيلنگ ٽيڪنالاجي، ۽ حفاظتي پيڪنگنگ جي صحيح ميلاپ جي ضرورت آهي.

هڪ قابل اعتماد لانڊري پوڊ OEM/ODM ٺاهيندڙ ڳولي رهيا آهيو؟

جينگليانگ مختلف برانڊن، مارڪيٽن ۽ پراڊڪٽ ايپليڪيشنن لاءِ ڪسٽمائيز لانڊري پوڊ ڊولپمينٽ ۽ پيداوار جا حل فراهم ڪري سگهي ٿو.

ويب سائيٽ: https://www.jldetergent.com/
اي ميل:Eunice@polyva.cn
فون: +86 19330232910

#لانڊري پوڊ #لانڊري پوڊ او اي ايم #لانڊري پوڊ او ڊي ايم #لانڊري پوڊ ٺاهيندڙ #لانڊري ڊٽرجنٽ #پرائيويٽ ليبل لانڊري #لانڊري ڊٽرجنٽ او اي ايم #پي وي اي فلم #واٽر سولبل فلم #لانڊري پوڊ پيداوار #ڊٽرجنٽ ٺاهڻ #پرائيويٽ ليبل ڊٽرجنٽ

ڪو اڳ
ڇا ڪپڙن ڌوئڻ واري ٻج کي ٿڌي پاڻي ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو؟
تو لاءِ تجويز ڪيل
اسان سان رابطو ڪريو.

Jingliang روزاني ڪيميائي صنعت R جي 10 سالن کان وڌيڪ آهي&ڊي ۽ پيداوار جو تجربو، خام مال جي خريداري کان وٺي مڪمل مصنوعات جي ترسيل تائين مڪمل انڊسٽري چين سروسز مهيا ڪرڻ 

رابطي جو شخص: يونيس
فون: +86 19330232910
اي ميل:Eunice@polyva.cn
واٽس اپ: +86 19330232910
ڪمپني جو پتو: 73 داتانگ اي زون، سينٽرل ٽيڪنالاجي آف انڊسٽريل زون آف سانشوئي ضلعي، فوشان.
ڪاپي رائيٽ © 2024 Foshan Jingliang Daily Chemicals Co.Ltd | سيٽپ
Customer service
detect