பாரம்பரிய திரவ அல்லது தூள் சலவைத்தூள்களுக்கு ஒரு மாற்றாக, துல்லியமான அளவு, வசதியான பயன்பாடு மற்றும் குழப்பமற்ற தன்மையை வழங்குவதால், சலவைப் பொதிகள் அதிகளவில் பிரபலமடைந்து வருகின்றன. இருப்பினும், நுகர்வோர் மற்றும் சலவைப் பொதி பிராண்டுகள் ஆகிய இரண்டையும் பாதிக்கக்கூடிய ஒரு பொதுவான தரப் பிரச்சனை உள்ளது: அது சலவைப் பொதிகள் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்வது .

சேமிப்பின்போதோ அல்லது போக்குவரத்தின்போதோ, பொதிகள் பிசுபிசுப்பாக மாறும்போது, ​​ஒன்றாகக் கட்டியாகும்போது, ​​வடிவம் மாறும்போது, ​​அல்லது பகுதியளவு ஒன்றிணையும்போது, ​​அந்தப் பொருள் கவர்ச்சியற்றதாகத் தோன்றக்கூடும், மேலும் அதைப் பிரிப்பதும் கடினமாகலாம். பிராண்டுகளுக்கு, இது வாடிக்கையாளர் புகார்கள், பேக்கேஜிங் சிக்கல்கள், பொருள் இழப்பு மற்றும் திரும்பப் பெறும் விகிதங்கள் அதிகரித்தல் போன்றவற்றுக்கு வழிவகுக்கும்.

அப்படியானால், துணி துவைக்கும் கலன்கள் ஏன் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்கின்றன? இந்தப் பிரச்சனை பொதுவாக ஈரப்பதம், வெப்பநிலை, சலவைத்தூள் கலவை, நீரில் கரையக்கூடிய படலம், பொதியிடல் மற்றும் சேமிப்பு நிலைமைகள் ஆகியவற்றின் கலவையுடன் தொடர்புடையது.

சலவைப் பொதிகள் ஒட்டிக்கொள்வதற்கான முக்கிய காரணங்களையும், மேம்பட்ட கலவை, படலத் தேர்வு, உற்பத்திக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பொதியிடல் ஆகியவற்றின் மூலம் உற்பத்தியாளர்கள் இப்பிரச்சனையை எவ்வாறு தடுக்கலாம் என்பதையும் இந்தக் கட்டுரை விளக்குகிறது.

1. சலவைத் தொட்டிகள் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்ளக் காரணம் என்ன?

சலவைப் பெட்டகங்கள் பொதுவாக , நீரில் கரையக்கூடிய PVA/PVOH படலத்தினுள் அடர்த்தியான சலவைத்தூள் கலவையை நிரப்பி, அந்தப் படலத்தை மூடித் தனித்தனி அறைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

இந்தப் படலம் நீரில் கரையும்படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதால், இது இயல்பாகவே சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்திற்கு எளிதில் பாதிப்படையக்கூடியது. ஈரப்பதம் உறையினுள் நுழைந்தாலோ அல்லது பொதிகளின் மேற்பரப்பில் தங்கிவிட்டாலோ, இந்தப் படலம் மென்மையாகவோ அல்லது பிசுபிசுப்பாகவோ மாறக்கூடும்.

துணி காயவைக்கும் கலன்கள் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்வதற்கான முக்கிய காரணங்கள் பின்வருமாறு:

• அதிக ஈரப்பதம்

• வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள்

• உற்பத்தியின் போது அதிகப்படியான ஈரப்பதம்

• பொருந்தாத டிடர்ஜென்ட் ஃபார்முலேஷன்

• மோசமான PVA ஃபிலிம் தேர்வு

• முழுமையற்ற உலர்த்தல் அல்லது பதப்படுத்தல்

• போக்குவரத்தின் போது அதிகப்படியான அழுத்தம்

• முறையற்ற பேக்கேஜிங்

• பொருத்தமற்ற சூழ்நிலைகளில் நீண்ட கால சேமிப்பு

பல சந்தர்ப்பங்களில், ஒட்டிக்கொள்வது ஒரே ஒரு காரணியால் ஏற்படுவதில்லை. அது, பல காரணிகள் ஒன்றோடொன்று இணைந்து செயல்படுவதன் விளைவாகும்.

2. அதிக ஈரப்பதம் மிகப்பெரிய காரணங்களில் ஒன்றாகும்

துணி உலர்த்தும் கலனின் நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஈரப்பதமும் ஒன்றாகும்.

PVA நீரில் கரையக்கூடிய படலம், நீருடன் வினைபுரியும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில், இந்தப் படலம் சுற்றியுள்ள காற்றில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிந்துகொள்ளும். ஈரப்பதம் அதிகரிக்கும்போது, ​​அதன் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், அதிக ஒட்டும் தன்மையுடனும் மாறக்கூடும்.

பல காய்கள் நெருக்கமாக அடுக்கப்படும்போது, ​​அவற்றின் மேற்பரப்புகள் ஒன்றோடொன்று உராய்ந்து கொள்ளலாம். காலப்போக்கில், இது பின்வருவனவற்றில் முடியலாம்:

• காய்கள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன

• படல சிதைவு

• மேற்பரப்பு ஒட்டும்தன்மை

• காய்களுக்கு இடையேயான ஒட்டுதல்

• பேக்கேஜிங் சிக்கல்கள்

• காய்களின் தோற்றத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள்

ஒப்பு ஈரப்பதம் அதிகமாக உள்ள வெப்பமண்டல மற்றும் கடலோர சந்தைகளில் இந்தப் பிரச்சினை மேலும் வெளிப்படையாகத் தெரியலாம்.

ஈரப்பதம் காரணமாக ஒட்டுவதை தடுப்பது எப்படி

உற்பத்தியாளர்கள், உற்பத்தி மற்றும் பேக்கேஜிங் முழுவதும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

பரிந்துரைக்கப்படும் நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு:

• பட்டறை ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்துங்கள்

• தயாரான காய்களை நீண்ட நேரம் ஈரப்பதமான காற்றில் வைப்பதைத் தவிர்க்கவும்.

• பயன்படுத்துவதற்கு முன் PVA படலத்தை நன்றாக மூடி வைக்கவும்.

• சுற்றுப்புறக் காற்றுடன் தேவையற்ற தொடர்பைக் குறைக்கவும்.

• தேவைப்படும் இடங்களில் ஈரப்பதம் புகாத இரண்டாம் நிலை பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்தவும்.

• பெருமளவு உற்பத்திக்கு முன் விரைவுபடுத்தப்பட்ட சேமிப்புச் சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்

சர்வதேச பிராண்டுகளைப் பொறுத்தவரை, உற்பத்தியாளர்கள் ஃபிலிம் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது , ​​இலக்குச் சந்தையின் சூழலையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

3. வெப்பநிலை காயின் நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கலாம்

வெப்பநிலை மற்றொரு முக்கிய காரணியாகும்.

உயர் வெப்பநிலையானது, சலவைக் கலவை மற்றும் நீரில் கரையக்கூடிய படலம் ஆகிய இரண்டின் இயற்பியல் பண்புகளையும் மாற்றக்கூடும். சில சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ், சலவைக் கலவை அதிக திரவத்தன்மை கொண்டதாக மாறக்கூடும், அதே சமயம் படலம் மென்மையாகலாம்.

போக்குவரத்தின் போது, ​​சலவைப் பெட்டகங்கள் பின்வருவனவற்றிற்கு உள்ளாகலாம்:

• அதிக கிடங்கு வெப்பநிலை

• கப்பல் கொள்கலன் வெப்பம்

• நேரடி சூரிய ஒளி

• தொடர்ச்சியான வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள்

• காற்றோட்டம் இல்லாத சேமிப்புப் பகுதிகள்

வெப்பநிலையும் ஈரப்பதமும் ஒரே நேரத்தில் அதிகரித்தால், ஒட்டிக்கொள்வதற்கான ஆபத்து இன்னும் அதிகமாகலாம்.

தடுப்பு

ஒரு சலவைப் பெட்டி உற்பத்தியாளர், பொருளைச் சாதாரண தொழிற்சாலைச் சூழலில் மட்டும் சோதிப்பதற்குப் பதிலாக, வெவ்வேறு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகளின் கீழ் அதன் நிலைத்தன்மையை மதிப்பிட வேண்டும்.

ஏற்றுமதிப் பொருட்களுக்கு, பின்வரும் சமயங்களில் ஏற்படக்கூடிய நிலைமைகளை உருவகப்படுத்துவது குறிப்பாக முக்கியமானது:

தொழிற்சாலை → கிடங்கு → கொள்கலன் → விநியோக மையம் → சில்லறை விற்பனையாளர் → நுகர்வோர்

தயாரிப்பு சந்தைக்கு வருவதற்கு முன்பே, அதில் ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களைக் கண்டறிய இது உதவுகிறது.

4. சலவைத்தூள் கலவையும் ஒட்டுதலை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

பிரச்சனை எப்போதும் திரைப்படத்தால் ஏற்படுவதில்லை.

சலவைப்பொருளின் கலவையே, தயாரிக்கப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்புப் பண்புகளில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

உதாரணமாக, சூத்திரத்தின் பண்புகளான:

• ஈரப்பதம்

• பாகுத்தன்மை

• மேற்பரப்புச் செயல் காரணி கலவை

• கரைப்பான் அமைப்பு

• ஈரப்பதமூட்டிகள்

• நறுமணக் கூறுகள்

• கூட்டு இணக்கத்தன்மை

கலவை PVA படலத்துடன் எவ்வாறு வினைபுரிகிறது என்பதைப் பாதிக்கலாம்.

கலவை படலத்துடன் சரியாகப் பொருந்தவில்லை என்றால், அது மேற்பரப்பு பிசுபிசுப்புக்கு வழிவகுக்கலாம் அல்லது கூட்டின் கட்டமைப்பை பலவீனப்படுத்தலாம்.

எனவே, ஃபார்முலா உருவாக்கம் மற்றும் ஃபிலிம் தேர்வு ஆகியவற்றை முற்றிலும் தனித்தனி செயல்முறைகளாகக் கருதக்கூடாது .

ஒரு நல்ல சலவைப் பொதி உற்பத்தியாளர், அதன் ஃபார்முலாவையும் படலத்தையும் ஒன்றாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

5. தவறான PVA ஃபிலிமைத் தேர்ந்தெடுப்பது

வெவ்வேறு PVA படலங்கள் வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

சலவைப் பொதி உற்பத்திக்கான முக்கியமான படலப் பண்புகள் பின்வருமாறு:

• நீரில் கரையும் தன்மை

• இயந்திர வலிமை

• நெகிழ்வுத்தன்மை

• தடிமன்

• ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு

• வெளிப்படைத்தன்மை

• டிடர்ஜென்ட் ஃபார்முலேஷன்களுடன் இணக்கம்

• சீலிங் செயல்திறன்

• மேற்பரப்பு பண்புகள்

ஒரு வகை சலவைத்தூளுடன் சிறப்பாகச் செயல்படும் ஒரு படலம், மற்றொரு வகை சலவைத்தூளுடன் அதே அளவுக்குச் சிறப்பாகச் செயல்படும் என்று சொல்ல முடியாது.

உதாரணமாக, ஈரப்பதமான சந்தையை இலக்காகக் கொண்ட ஒரு பிராண்டிற்கு, சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தை சிறப்பாக எதிர்க்கும் அதே வேளையில், துவைக்கும்போது தேவையான கரையும் செயல்திறனையும் தக்கவைத்துக் கொள்ளக்கூடிய ஒரு ஃபிலிம் தேவைப்படலாம்.

உற்பத்தியாளர்கள் எவற்றைச் சோதிக்க வேண்டும்?

பெருமளவு உற்பத்தி செய்வதற்கு முன், உற்பத்தியாளர்கள் பின்வருவனவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்:

ஃபிலிம் + ஃபார்முலா + வெப்பநிலை + ஈரப்பதம் + சேமிப்பு நேரம்

விலையை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொண்டு திரைப்படத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக.

6. உற்பத்தியின் போது ஏற்படும் அதிகப்படியான ஈரப்பதம்

உற்பத்திச் சூழல்களும் ஒட்டிக்கொள்வதற்குக் காரணமாக அமையலாம்.

பணிமனையில் அதிக ஈரப்பதம் இருந்தாலோ, அல்லது உருவாக்கும், நிரப்பும், அல்லது மூடும் செயல்முறையின் போது ஈரப்பதம் கலந்தாலோ, அந்தப் படலம் எளிதில் ஒட்டிக்கொள்ளும் தன்மை கொண்டதாக மாறக்கூடும்.

மோசமான உற்பத்திக் கட்டுப்பாட்டினால் பின்வரும் விளைவுகள் ஏற்படலாம்:

• ஈரமான படல மேற்பரப்புகள்

• சீரற்ற சீலிங்

• சிதைந்த காய்கள்

• படலம்-படலம் ஒட்டுதல்

• நிலையற்ற பாட் பரிமாணங்கள்

எனவே, தானியங்கி சலவைப் பெட்டகங்களின் உற்பத்தியில், சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடானது ஒட்டுமொத்த தரக்கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகக் கருதப்பட வேண்டும்.

7. முழுமையற்ற அடைப்பு பிரச்சனையை மேலும் மோசமாக்கக்கூடும்.

சலவைப் பெட்டகங்களுக்கு மூடும் தரம் மிகவும் முக்கியமானது.

ஒரு நல்ல பாட்-க்கு, அதன் உள்ளறையைச் சுற்றி நம்பகமான ஒரு மூடல் தேவைப்படுகிறது. மூடல் அளவுருக்கள் சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், அந்தப் படலம் ஒரு நிலையான தொகுப்பாக உருவாகாமல் போகலாம்.

ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

• பலவீனமான முத்திரைகள்

• அதிகப்படியான வெப்பம்

• சீரற்ற அழுத்தம்

• தவறான சீல் வைக்கும் நேரம்

• ஒழுங்கற்ற பட தொடர்பு

• கசிவு டிடர்ஜென்ட்

கசிவுள்ள அல்லது பகுதியளவு கசிவுள்ள ஒரு பாட், அருகிலுள்ள பாட்களை அசுத்தப்படுத்தி, கடுமையான ஒட்டுதலை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

மேம்பட்ட உற்பத்தி கட்டுப்பாடு

உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் முக்கிய அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்:

• சீல் வெப்பநிலை

• சீலிங் அழுத்தம்

• சீல் வைக்கும் நேரம்

• திரைப்பட பதற்றம்

• திரைப்பட நிலைப்படுத்தல்

• நிரப்புதல் துல்லியம்

இந்த அளவுருக்கள் தரப்படுத்தப்பட்டு, உற்பத்தியின் போது கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்.

8. போக்குவரத்தின் போது சலவைப் பொதிகள் ஏன் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்கின்றன?

தொழிற்சாலையில் குறைபாடற்றதாகத் தோன்றும் ஒரு பொருள், சில வாரப் போக்குவரத்திற்குப் பிறகு சிக்கல்களை உருவாக்கக்கூடும்.

ஏனெனில், போக்குவரத்தின் போது சலவைக் கூடங்கள் சவாலான சூழல்களுக்கு உள்ளாகக்கூடும்.

உதாரணமாக:

உயர் வெப்பநிலை + அதிக ஈரப்பதம் + அழுத்தம் + நீண்ட சேமிப்புக் காலம்

ஒட்டிக்கொள்ளும் அபாயத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கக்கூடும்.

போக்குவரத்தின் போது, ​​அட்டைப் பெட்டிகள் ஒன்றன் மீது ஒன்றாக அடுக்கப்படலாம். மேல் அட்டைப் பெட்டிகளின் அழுத்தம், கீழ் அட்டைப் பெட்டிகளுக்குள் இருக்கும் பொதிகளை நசுக்கக்கூடும்.

காயின் மேற்பரப்பு ஏற்கனவே சற்றே பிசுபிசுப்பாக இருந்தால், அழுத்துவதால் காய்களுக்கு இடையேயான தொடர்புப் பரப்பு அதிகரித்து, அவற்றைப் பிரிப்பது மேலும் கடினமாகிவிடும்.

எனவே, போக்குவரத்து உருவகப்படுத்துதல் என்பது தயாரிப்பு சரிபார்ப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.

9. பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பு முக்கியமானது

பேக்கேஜிங் என்பது வெறும் தோற்றத்தைப் பற்றியது மட்டுமல்ல. அது பொருளின் நிலைத்தன்மையை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.

ஒரு நல்ல பேக்கேஜிங் அமைப்பு, சலவைப் பொதிகளைச் சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதம் மற்றும் அதிகப்படியான பௌதீக அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்க உதவ வேண்டும்.

தயாரிப்பு மற்றும் இலக்குச் சந்தையைப் பொறுத்து, உற்பத்தியாளர்கள் பின்வருவனவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்:

• ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு உள் பேக்கேஜிங்

• சரியாக மூடப்பட்ட கொள்கலன்கள்

• பொருத்தமான பை பொருட்கள்

• தனிப்பட்ட காய் பிரிப்பு

• போதுமான தலை இடம்

• பொருத்தமான அட்டைப்பெட்டி வடிவமைப்பு

• தேவைப்படும் இடங்களில் உலர்த்தும் கரைசல்கள்

ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் ஒரே பேக்கேஜிங் முறையைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, தயாரிப்புச் சோதனைகள் மூலம் துல்லியமான பேக்கேஜிங் கட்டமைப்பைத் தீர்மானிக்க வேண்டும்.

10. காயின் வடிவமும், உள்ளறை வடிவமைப்பும் ஒட்டிக்கொள்வதில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தலாம்.

சலவைப் பெட்டகத்தின் பௌதீக வடிவமைப்பு, அதன் சேமிப்புப் பண்பையும் பாதிக்கக்கூடும்.

உதாரணமாக, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாட்களில் பின்வருவன இருக்கலாம்:

• வெவ்வேறு வடிவங்கள்

• பல அறைகள்

• வெவ்வேறு பட தொடர்பு பகுதிகள்

• ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்புகள்

• வெவ்வேறு டிடர்ஜென்ட் அளவுகள்

சிக்கலான காய் அமைப்பானது, அருகருகே உள்ள காய்கள் எளிதில் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்ளாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, கூடுதல் சோதனைகளை அவசியமாக்கலாம்.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சலவை அறைகளை உருவாக்கும் பிராண்டுகளுக்கு, தோற்றம் மற்றும் அழகியலை மட்டுமல்லாமல், பின்வருவனவற்றையும் சோதிப்பது முக்கியம்:

வடிவம் → படலம் → சூத்திரம் → மூடுதல் → சேமிப்பு நிலைத்தன்மை

ஒரே ஒருங்கிணைந்த அமைப்பாக.

11. சலவைப் பொதிகள் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுப்பது எப்படி

பிரச்சனை தோன்றிய பிறகு வெறுமனே பேக்கேஜிங்கை மாற்றுவது மிகவும் பயனுள்ள தீர்வு அல்ல.

அதற்குப் பதிலாக, உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு முறையான தடுப்பு செயல்முறையை நிறுவ வேண்டும்.

படி 1: உற்பத்திச் சூழலைக் கட்டுப்படுத்துதல்

பின்வரும் சமயங்களில் பொருத்தமான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தைப் பராமரிக்கவும்:

• பட சேமிப்பு

• காய் உருவாக்கும்

• நிரப்புதல்

• சீலிங்

• ஆய்வு

• பேக்கேஜிங்

படி 2: பொருத்தமான PVA ஃபிலிமைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

திரைப்படம் பின்வருவனவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்:

• சூத்திர பண்புகள்

• தேவையான கரைதல் வேகம்

• இலக்கு சலவை வெப்பநிலை

• காலநிலை நிலைமைகள்

• பேக்கேஜிங் தேவைகள்

• போக்குவரத்து நிலைமைகள்

படி 3: சலவைத்தூள் சூத்திரத்தை மேம்படுத்துதல்

இந்தக் கலவை, மேற்பரப்பு ஒட்டும் தன்மைக்கோ அல்லது அதிகப்படியான ஈரப்பதம் ஊடுருவலுக்கோ காரணமாக அமைகிறதா என்பதை மதிப்பிடுங்கள்.

அந்த ஃபார்முலாவைத் தனியாகச் சோதிப்பதை விட, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட படத்துடன் சேர்த்தே சோதிக்க வேண்டும்.

படி 4: சீலிங் அளவுருக்களை உகந்ததாக்குதல்

சரிசெய்யவும்:

• வெப்பநிலை

• அழுத்தம்

• சீல் வைக்கும் நேரம்

• திரைப்பட பதற்றம்

• நிரப்பும் அளவு

நிலையான மற்றும் சீரான காய் உருவாக்கத்தை அடைவதற்கு.

படி 5: பேக்கேஜிங்கை மேம்படுத்துங்கள்

பேக்கேஜிங், தேவையற்ற அழுத்தத்தைக் குறைப்பதோடு, ஈரப்பதத்திலிருந்தும் பாட்களைப் பாதுகாக்க வேண்டும்.

சர்வதேச சந்தைகளுக்கு, பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பானது முழு விநியோகச் சங்கிலியையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

படி 6: நிலைத்தன்மை சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள்

பெருமளவு உற்பத்திக்கு முன்னர், உற்பத்தியாளர்கள் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து உருவகப்படுத்துதல்களை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

உதாரணமாக:

இந்த அணுகுமுறை, தயாரிப்பு வாடிக்கையாளர்களைச் சென்றடைவதற்கு முன்பே ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவும்.

12. சலவைத் தொட்டி ஒட்டிக்கொள்வதற்கான பொதுவான பிரச்சனைகளும் தீர்வுகளும்

13. சலவைப் பொதி உற்பத்தியாளர்கள் தரத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம்?

சலவைப் பாட் பிராண்டுகளைப் பொறுத்தவரை, அனுபவம் வாய்ந்த OEM/ODM உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது இந்த அபாயங்களைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.

ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளர், இறுதி பேக்கேஜிங்கில் மட்டும் கவனம் செலுத்தாமல், முழு உற்பத்தி அமைப்பையும் மதிப்பீடு செய்யக்கூடியவராக இருக்க வேண்டும்.

முக்கியப் பகுதிகள் பின்வருமாறு:

சூத்திர உருவாக்கம்

சலவைக்கலவையானது PVA படலத்துடன் எவ்வாறு வினைபுரிகிறது என்பதை உற்பத்தியாளர் புரிந்துகொள்ள வேண்டும்.

PVA ஃபிலிம் தேர்வு

வெவ்வேறு படலங்களை அவற்றின் சூத்திரம், கரைதல் தேவைகள், காலநிலை மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மதிப்பீடு செய்யலாம்.

பாட் வடிவமைப்பு

பிராண்டுகள் தனிப்பயனாக்கலாம்:

• காய் வடிவம்

• நிறம்

• மருந்தளவு

• ஒற்றை அறை

• பல அறை

• நறுமணம்

• சூத்திரம்

உற்பத்திக் கட்டுப்பாடுகள்

தானியங்கி உற்பத்தி உபகரணங்கள் பின்வருவனவற்றை மேம்படுத்த உதவும்:

• நிரப்புதல் நிலைத்தன்மை

• காய்களின் பரிமாணங்கள்

• சீலிங் நிலைத்தன்மை

• உற்பத்தித் திறன்

• தொகுதிக்கு தொகுதி நிலைத்தன்மை

பேக்கேஜிங்

இலக்குச் சந்தை மற்றும் தளவாட நிலைமைகளின் அடிப்படையில் பேக்கேஜிங் கட்டமைப்பை மதிப்பிடுவதற்கு உற்பத்தியாளர் உதவ வேண்டும்.

14. லாண்ட்ரி பாட் OEM உற்பத்தியாளரிடம் பிராண்டுகள் என்ன கேட்க வேண்டும்?

நீங்கள் உங்களுக்கென ஒரு சலவைப் பெட்டி பிராண்டை உருவாக்குகிறீர்கள் என்றால், இவற்றுடன் நிறுத்திக்கொள்ளாதீர்கள்:

உங்கள் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ) என்ன?

நீங்கள் இதையும் கேட்க வேண்டும்:

1. எனது ஃபார்முலாவிற்கு எந்த வகையான PVA ஃபிலிமைப் பரிந்துரைக்கிறீர்கள்?

2. ஃபிலிம்-ஃபார்முலா இணக்கத்தன்மையை எப்படிச் சோதிப்பது?

3. உற்பத்தியின் போது ஈரப்பதத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துகிறீர்கள்?

4. காயின் நிலைத்தன்மையை எவ்வாறு சோதிப்பது?

5. போக்குவரத்தின் போது பொதிகள் ஒட்டிக்கொள்வதை எப்படித் தடுப்பது?

6. என்னென்ன பேக்கேஜிங் தேர்வுகள் உள்ளன?

7. உங்களால் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் ஈரப்பதம் சோதனைகளைச் செய்ய முடியுமா?

8. பாட் வடிவத்தையும் சேம்பர் அமைப்பையும் தனிப்பயனாக்க முடியுமா?

9. பெருமளவு உற்பத்திக்கு முன் மாதிரிகளை வழங்க முடியுமா?

10. உங்களால் OEM/ODM மற்றும் பிரைவேட்-லேபிள் உற்பத்தியை வழங்க முடியுமா?

வெறும் பாட்களை மட்டும் உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தியாளருக்கும், முழுமையான தயாரிப்பு மேம்பாட்டுத் தீர்வை வழங்கக்கூடிய உற்பத்தியாளருக்கும் இடையே வேறுபடுத்தி அறிய இந்தக் கேள்விகள் பிராண்டுகளுக்கு உதவும்.

15. ஜிங்லியாங் லாண்ட்ரி பாட் OEM & ODM உற்பத்தி

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சலவைப் பெட்டகங்களை உருவாக்க விரும்பும் பிராண்டுகளுக்கு, ஜிங்லியாங் தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உற்பத்தியை உள்ளடக்கிய OEM மற்றும் ODM உற்பத்தி சேவைகளை வழங்குகிறது .

திட்டத் தேவைகளைப் பொறுத்து, பிராண்டுகள் பின்வருவனவற்றைத் தனிப்பயனாக்கலாம்:

• சலவை பாட் ஃபார்முலா

• நறுமணம்

• காய் நிறம்

• காய் வடிவம்

• ஒற்றை அல்லது பல-அறை அமைப்பு

• டிடர்ஜென்ட் அளவு

• PVA நீரில் கரையக்கூடிய படலம்

• சில்லறை பேக்கேஜிங்

• தனியார்-முத்திரை பிராண்டிங்

இலக்குச் சந்தை, தயாரிப்பு நிலைப்படுத்தல், பேக்கேஜிங் தேவைகள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவற்றை மையமாகக் கொண்டு உற்பத்திச் செயல்முறையை உருவாக்கலாம்.

பாட் ஒட்டிக்கொள்வது, கசிவு, முழுமையாகக் கரையாதது, வடிவம் மாறுவது அல்லது சேமிப்பு நிலைத்தன்மை போன்ற பிரச்சனைகளைப் பற்றிக் கவலைப்படும் பிராண்டுகளுக்கு, இந்தப் பிரச்சனையை ஒரு சாதாரண பேக்கேஜிங் சிக்கலாகக் கருதாமல், தயாரிப்பை ஒரு முழுமையான அமைப்பாக மதிப்பிடுவதே முக்கியமாகும்.

முடிவு

துணி காயவைக்கும் கலன்கள் ஏன் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்கின்றன?

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், ஈரப்பதம், வெப்பநிலை, PVA படலத்தின் பண்புகள், சலவைக்கலவையின் உருவாக்கம், மூடும் தரம், பொதியிடல், மற்றும் சேமிப்பு அல்லது போக்குவரத்து நிலைமைகள் ஆகியவற்றின் கலவையே இந்தப் பிரச்சனைக்குக் காரணமாக அமைகிறது.

பெருமளவு உற்பத்திக்குப் பிறகு சிக்கலைத் தீர்க்க முயற்சிப்பதற்குப் பதிலாக, தயாரிப்பு மேம்பாட்டின் போதே இந்தக் காரணிகளைக் கையாள்வதே ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுப்பதற்கான சிறந்த வழியாகும்.

சலவைத் தொட்டி பிராண்டுகளுக்கு, ஒரு நம்பகமான உற்பத்திச் செயல்முறையில் பின்வருவன அடங்கியிருக்க வேண்டும்:

இணக்கமான ஃபார்முலா + பொருத்தமான PVA ஃபிலிம் + கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்திச் சூழல் + நிலையான சீலிங் + பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங் + சேமிப்பு சோதனை

சரியான கலவை, படலம், உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றின் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் சலவைப் பொதிகளின் சேமிப்பு நிலைத்தன்மையையும் ஒட்டுமொத்த தரத்தையும் கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.

சலவைப் பெட்டியின் அசல் உபகரண உற்பத்தியாளரைத் தேடுகிறீர்களா?

ஜிங்லியாங், பிராண்டுகள், விநியோகஸ்தர்கள், சில்லறை விற்பனையாளர்கள் மற்றும் மின்வணிக நிறுவனங்களுக்கு OEM மற்றும் ODM சலவைப் பெட்டக உற்பத்தி சேவைகளை வழங்குகிறது.

வலைத்தளம்: www.jldergent.com
மின்னஞ்சல்:Eunice@polyva.cn
தொலைபேசி: +86 19330232910

#லாண்ட்ரிபாட்ஸ் #லாண்ட்ரிபாட்ஓஇஎம் #லாண்ட்ரிபாட்உற்பத்தியாளர் #பிரைவேட்லேபிள்லாண்ட்ரிபாட்ஸ் #லாண்ட்ரிடிடர்ஜென்ட்பாட்ஸ் #லாண்ட்ரிபாட்உற்பத்தி #ஓஇஎம்உற்பத்தி #ஓடிஎம்உற்பத்தி #கஸ்டம்லாண்ட்ரிபாட்ஸ் #பிவிஏலாண்ட்ரிபாட்ஸ்