சலவைப் பொதிகள், செறிவூட்டப்பட்ட சலவைத்தூளின் வசதியான, முன் அளவிடப்பட்ட அளவை வழங்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு பொதியும் நீரில் கரையக்கூடிய PVA/PVOH படலத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும். இந்தப் படலம், சலவை இயந்திரத்தில் கரைவதற்கு முன்பு, உற்பத்தி, சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் கையாளுதல் ஆகிய நிலைகளில் நிலையாக இருக்க வேண்டும்.

இருப்பினும், சலவைப் பொதிகள் சில சமயங்களில் கிடங்குகள், சில்லறை விற்பனையாளர்கள் அல்லது வாடிக்கையாளர்களுக்குப் பின்வருவனவற்றுடன் வந்து சேரலாம்:

• உடைந்த படம்

• கசிவு டிடர்ஜென்ட்

• சிதைந்த காய் வடிவங்கள்

• காய்கள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன

• சேதமடைந்த சீலிங் பகுதிகள்

• ஈரமான அல்லது அசுத்தமான பொதிகள்

போக்குவரத்தின் போது ஏற்படும் சேதம், பொருளின் தோற்றத்தைப் பாதிக்கலாம், பொருள் இழப்பை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் புகார்களை உருவாக்கலாம்.

இந்தப் பிரச்சனை பொதுவாக இயந்திர அழுத்தம், அதிர்வு, வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பு, ஃபார்முலா பண்புகள் மற்றும் ஃபிலிம் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் கலவையுடன் தொடர்புடையது.

போக்குவரத்தின் போது சலவைப் பொதிகளுக்கு என்ன நடக்கிறது?

சலவைப் பெட்டகங்கள் இறுதி வாடிக்கையாளரைச் சென்றடைவதற்கு முன்பு பல நிலைகளைக் கடந்து செல்லக்கூடும்:

தொழிற்சாலை → கிடங்கு → சரக்குக் கொள்கலன் → விநியோகஸ்தர் → சில்லறை விற்பனையாளர் → நுகர்வோர்

இந்தச் செயல்முறையின் போது, ​​காய்கள் பின்வருவனவற்றுக்கு உள்ளாகலாம்:

• அதிர்வு

• தாக்கம்

• சுருக்கம்

• அழுத்தம்

• வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள்

• ஈரப்பத மாற்றங்கள்

• தொலைதூர கையாளுதல்

• மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல்

ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட விசையும் சிறியதாகத் தோன்றினாலும், தொடர்ச்சியான அழுத்தம் PVA படலத்தையோ அல்லது சீல் வைக்கும் பகுதியையோ படிப்படியாகச் சேதப்படுத்தக்கூடும்.

இந்தக் காரணத்தால், உற்பத்தி செய்யப்பட்ட உடனேயே உறுதியாகத் தோன்றும் ஒரு சலவைக் கலனில், போக்குவரத்தின் போது சிக்கல்கள் ஏற்படக்கூடும்.

1. அதிகப்படியான சுருக்கம்

போக்குவரத்து தொடர்பான கலன் சேதத்திற்கு அழுத்தம் மிகவும் பொதுவான காரணங்களில் ஒன்றாகும்.

பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் சலவைப் பொதிகள் அழுத்தப்படலாம்:

• அதிகமான பொருட்கள் ஒன்றாக அடுக்கப்பட்டுள்ளன.

• அட்டைப்பெட்டிகள் அதிக சுமையுடன் உள்ளன

• பொதிகள் இறுக்கமாக அடுக்கப்பட்டுள்ளன

• கனமான அட்டைப் பெட்டிகள், இலேசான அட்டைப் பெட்டிகளின் மேல் வைக்கப்படுகின்றன.

• பொருட்கள் ஒரு அனுப்பும் பெட்டியின் பக்கங்களில் அழுத்தப்படுகின்றன.

அதிகப்படியான அழுத்தம், பாட் மேற்பரப்பு மற்றும் சீலிங் பகுதியில் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

சாத்தியமான முடிவுகள் பின்வருமாறு:

• படல சிதைவு

• சீல் சேதம்

• காய் வெடிப்பு

• டிடர்ஜென்ட் கசிவு

• காய்கள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன

தீர்வு

பேக்கேஜிங், அடுக்கும்போது ஏற்படும் அழுத்தத்திற்கு எதிராகப் போதுமான பாதுகாப்பை வழங்க வேண்டும்.

உற்பத்தியாளர்கள் பின்வருவனவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்:

• அட்டைப்பெட்டி வலிமை

• உள் பேக்கேஜிங் அமைப்பு

• அதிகபட்ச அடுக்கும் உயரம்

• காய் ஏற்பாடு

• பொருளின் எடை

• உள் தொகுப்பு இடம்

பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பானது, எதிர்பார்க்கப்படும் கிடங்கு மற்றும் போக்குவரத்துச் சூழல்களில் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

2. கப்பல் போக்குவரத்தின் போது ஏற்படும் அதிர்வு

போக்குவரத்தின் போது தொடர்ச்சியான அதிர்வு ஏற்படுகிறது, குறிப்பாக பின்வரும் சமயங்களில்:

• டிரக் டெலிவரி

• ரயில் போக்குவரத்து

• கடல் சரக்கு

• விமான சரக்கு

• ஃபோர்க்லிஃப்ட் கையாளுதல்

அதிர்வினால், பொதிக்குள் இருக்கும் காய்கள் மீண்டும் மீண்டும் நகரக்கூடும்.

பாட்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது உள் பேக்கேஜிங்குடன் உராய்வதால், படலத்தின் மேற்பரப்பு படிப்படியாக சேதமடையக்கூடும்.

தொடர்ச்சியான அசைவுகள் பின்வருவனவற்றின் மீதும் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்:

• காய் விளிம்புகள்

• சீலிங் கோடுகள்

• மூலைகள்

• பல-அறை கட்டமைப்புகள்

தீர்வு

உற்பத்தியாளர்கள் பொதிக்குள் ஏற்படும் தேவையற்ற அசைவுகளைக் குறைக்க வேண்டும்.

சாத்தியமான நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு:

• உள் பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல்

• பொருத்தமான பிரிப்பான்களைப் பயன்படுத்துதல்

• அதிகப்படியான காலி இடத்தை தவிர்த்தல்

• அதிகப்படியான சுருக்கத்தைத் தடுத்தல்

• பாட் அமைப்பை மேம்படுத்துதல்

அதிகப்படியான அழுத்தத்தைத் தவிர்த்து, காய்களைப் பாதுகாப்பதே இதன் நோக்கம்.

3. தாக்கம் மற்றும் கடினமான கையாளுதல்

சலவைப் பொதிகளை ஏற்றும்போதும் இறக்கும்போதும் அவை கீழே போடப்படலாம் அல்லது முரட்டுத்தனமாகக் கையாளப்படலாம்.

பாதிக்கப்படக்கூடிய இடங்கள் பின்வருமாறு:

• அட்டைப்பெட்டி மூலைகள்

• காய் விளிம்புகள்

• சீல் வைக்கும் பகுதிகள்

• தொகுப்பு அடிப்பகுதிகள்

• அழுத்தம் செறிந்த பகுதிகள்

குறிப்பாக, வெப்பம், ஈரப்பதம் அல்லது ஃபார்முலாவின் இடைவினையால் அந்தப் பொதி ஏற்கனவே பலவீனமடைந்திருந்தால், ஒரே ஒரு தாக்கம் கூட அந்தப் படலத்தைச் சேதப்படுத்தக்கூடும்.

தீர்வு

உற்பத்தியாளர்கள் உரிய வீழ்ச்சி மற்றும் மோதல் சோதனைகளை நடத்த வேண்டும்.

சோதனையானது பின்வருவனவற்றை மதிப்பிட வேண்டும்:

தனித்தனி பாட்கள் + முழுமையான ஷிப்பிங் பேக்கேஜிங்

உள்ளமைப்பானது பொதிகள் ஒன்றுடன் ஒன்று மோதுவதற்கு வழிவகுக்கும் பட்சத்தில், ஒரு வலுவான அட்டைப்பெட்டியால் மட்டும் பொதிகளின் பாதுகாப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது.

4. போக்குவரத்தின் போது அதிக வெப்பநிலை

வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள், சலவைக்கலவை மற்றும் PVA படலம் ஆகிய இரண்டையும் பாதிக்கக்கூடும்.

அதிக வெப்பநிலை பின்வருவனவற்றைப் பாதிக்கலாம்:

• சூத்திர பாகுத்தன்மை

• திரைப்பட நெகிழ்வுத்தன்மை

• உள் அழுத்தம்

• காய் சிதைவு

• சீலிங் செயல்திறன்

• பேக்கேஜிங் நிலைத்தன்மை

உதாரணமாக, ஒரு சலவைக்கலவை அதிக வெப்பநிலையில் அதிக திரவமாக மாறக்கூடும். இது, அழுத்தும்போதோ அல்லது கையாளும்போதோ அந்தப் பொதி செயல்படும் விதத்தை மாற்றக்கூடும்.

தீர்வு

போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது எதிர்பார்க்கப்படும் வெப்பநிலை வரம்பை உற்பத்தியாளர்கள் புரிந்துகொள்ள வேண்டும்.

சாத்தியமான நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு:

• நேரடி சூரிய ஒளியைத் தவிர்ப்பது

• பொருத்தமான கப்பல் போக்குவரத்து நிலைமைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது

• பாதுகாப்பான வெளிப்புற பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்துதல்

• வெப்பநிலை வெளிப்பாட்டு சோதனைகளை நடத்துதல்

• வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளில் சூத்திரத்தின் நிலைத்தன்மையை மதிப்பிடுதல்

5. ஈரப்பதம் படலத்தை பலவீனப்படுத்தக்கூடும்

PVA படலம் நீரில் கரையக்கூடியது, எனவே ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.

போக்குவரத்தின் போது ஏற்படும் அதிக ஈரப்பதம், படலம் ஈரத்தை உறிஞ்சிக்கொள்ளக் காரணமாகலாம்.

இது பின்வருவனவற்றுக்கு வழிவகுக்கும்:

• ஒட்டும் மேற்பரப்புகள்

• படலம் மென்மையாக்குதல்

• குறைக்கப்பட்ட இயந்திர வலிமை

• காய்கள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன

• சிதைவு

• அதிகரித்த கசிவு அபாயம்

வெப்பமண்டல, கடலோர அல்லது மழைப் பகுதிகள் வழியாகப் பொருட்கள் அனுப்பப்படும்போது, ​​ஈரப்பதம் தொடர்பான பிரச்சனைகள் மேலும் தீவிரமடையக்கூடும்.

தீர்வு

பேக்கேஜிங் தகுந்த ஈரப்பதம் பாதுகாப்பை வழங்க வேண்டும்.

உற்பத்தியாளர்கள் பின்வருவனவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்:

• ஈரப்பதம்-தடுப்பு செயல்திறன்

• பொதி மூடுதல்

• பொருத்தமான இடங்களில் உலர்த்தித் தேவைகள்

• ஈரப்பத வெளிப்பாடு

• சேமிப்புக் காலம்

• பிராந்திய காலநிலை நிலைமைகள்

விநியோகச் சங்கிலி முழுவதும் பொதி சரியாக மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

6. மோசமான பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பு

சலவைப் பெட்டகத்தைப் பாதுகாப்பதில் பேக்கேஜிங் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது.

பார்ப்பதற்கு அழகாக இருந்தாலும், போக்குவரத்தின் போது பொருளைப் பாதுகாக்கத் தவறும் ஒரு பொதியானது, தரக்குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

பேக்கேஜிங்கில் உள்ள பொதுவான குறைபாடுகள் பின்வருமாறு:

• போதுமான ஈரப்பதம் பாதுகாப்பு இல்லை

• பலவீனமான அட்டைப்பெட்டி அமைப்பு

• மோசமான முடிவு

• அதிகப்படியான உள் இடம்

• அதிகப்படியான சுருக்கம்

• காய்களுக்கு இடையில் பிரிப்பு இல்லாதது

• பொருத்தமற்ற தொகுப்பு அளவு

தீர்வு

பேக்கேஜிங் பின்வருமாறு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்:

காயின் அளவு + காயின் வடிவம் + பொருளின் எடை + போக்குவரத்து முறை + காலநிலை + சேமிப்புக் காலம்

உற்பத்தியாளர்கள் வெறும் காலிப் பொட்டலத்தை மட்டும் சோதிக்காமல், முழுமையான பொட்டல அமைப்பையும் சோதிக்க வேண்டும்.

7. தவறான பாட் அமைப்பு

ஒரு பொதிக்குள் கலன்கள் வைக்கப்படும் விதம், போக்குவரத்தின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கக்கூடும்.

பொதிகள் ஒன்றாக இறுக்கமாக அழுத்தப்பட்டால், அந்த அழுத்தம் படலத்தைச் சேதப்படுத்தக்கூடும்.

காய்களுக்கு நகர்வதற்கு அதிக இடம் இருந்தால், அவை ஒன்றுடன் ஒன்று மோதிக்கொள்ளலாம் அல்லது உராய்ந்து கொள்ளலாம்.

இந்த இரு சூழ்நிலைகளும் சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தை அதிகரிக்கக்கூடும்.

தீர்வு

உள் தொகுப்புக் கட்டமைப்பு பின்வருவனவற்றுக்கிடையே ஒரு சமநிலையைப் பேண வேண்டும்:

• பாதுகாப்பு

• நிலைத்தன்மை

• போதுமான இடம்

• ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு

• எளிதான தயாரிப்பு கையாளுதல்

பல அறைகள் கொண்ட அல்லது அசாதாரண வடிவமுள்ள கலன்களுக்கு, அந்த அமைப்பிற்கான கூடுதல் சோதனை தேவைப்படலாம்.

8. பலவீனமான சீலிங் பகுதிகள்

முக்கிய படல மேற்பரப்பைக் காட்டிலும், மூடும் பகுதி பெரும்பாலும் அதிக உணர்திறன் கொண்டது.

இணைப்பு பலவீனமாகவோ அல்லது சீரற்றதாகவோ இருந்தால், போக்குவரத்து அழுத்தத்தால் அந்தப் பொதி அதன் இணைப்புப் பகுதியில் திறந்துவிடக்கூடும்.

சாத்தியமான காரணங்கள் பின்வருமாறு:

• தவறான சீலிங் வெப்பநிலை

• தவறான சீலிங் அழுத்தம்

• போதுமான சீல் வைக்கும் நேரம் இல்லை

• படல மாசு

• சீரற்ற பட நிலைப்படுத்தல்

• அதிகப்படியான உற்பத்தி வேகம்

• சீரற்ற இயந்திர அமைப்புகள்

தீர்வு

உற்பத்தியாளர்கள், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட PVA படலத்திற்கு ஏற்ப சீலிங் செயல்முறையை மேம்படுத்த வேண்டும்.

தரக் கட்டுப்பாட்டில் பின்வருவன அடங்க வேண்டும்:

• சீல் வலிமை சோதனை

• கசிவு சோதனை

• காட்சி ஆய்வு

• பட சீரமைப்பு சோதனைகள்

• உற்பத்தி அளவுரு கண்காணிப்பு

9. ஃபார்முலா-ஃபிலிம் இணக்கச் சிக்கல்கள்

சில சமயங்களில், ஒரு பொருளைக் கொண்டு செல்லும்போது, ​​தயாரிப்பு உருவாக்கத்தின் போதே தொடங்கிய ஒரு சிக்கல் வெளிப்படுகிறது.

சேமிப்பின் போது சலவைக் கலவை PVA படலத்துடன் தொடர்பில் இருக்கும். அந்தக் கலவை படலத்துடன் போதுமான அளவு இணக்கமாக இல்லாவிட்டால், போக்குவரத்து தொடங்குவதற்கு முன்பு படலம் படிப்படியாக பலவீனமடையக்கூடும்.

அப்போது போக்குவரத்து அழுத்தம் அந்தப் பலவீனத்தை வெளிப்படுத்தக்கூடும்.

பங்களிக்கக்கூடிய சாத்தியமான காரணிகள் பின்வருமாறு:

• சூத்திர அமைப்பு

• நீர் உள்ளடக்கம்

• கரைப்பான்கள்

• சர்பாக்டான்ட்கள்

• நறுமணக் கூறுகள்

• நொதிகள்

• pH

• சேமிப்பு வெப்பநிலை

தீர்வு

உற்பத்தியாளர்கள் பெருமளவு உற்பத்தி செய்வதற்கு முன்பு, ஃபார்முலா-ஃபிலிம் இணக்கத்தன்மை சோதனையை நடத்த வேண்டும்.

நிரப்பப்பட்ட கலனானது, பொருத்தமான சேமிப்புச் சூழல்களின் கீழ் காலப்போக்கில் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

10. அளவுக்கு அதிகமாக நிரப்புவது போக்குவரத்து அபாயத்தை அதிகரிக்கக்கூடும்.

ஒரு கலனில் அதிகப்படியான சலவைப்பொருள் இருந்தால், அதன் உள்ளகக் கொள்ளளவும் அழுத்தமும் எதிர்பார்த்ததை விட அதிகமாக இருக்கலாம்.

போக்குவரத்தின் போது, ​​அழுத்தம் மற்றும் மோதல் ஆகியவை படலம் மற்றும் சீல் வைக்கும் பகுதியில் கூடுதல் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

அளவுக்கு அதிகமாக நிரப்புவதால் பின்வருபவை ஏற்படலாம்:

• காய் சிதைவு

• சீல் அழுத்தம்

• கசிவு

• சீரற்ற காய் பரிமாணங்கள்

• அடுக்கும்போது சேதம் அதிகரிக்கும்

தீர்வு

துல்லியமான அளவீட்டு முறையைப் பயன்படுத்தி, பொருத்தமான நிரப்புதல் சகிப்புத்தன்மைகளை ஏற்படுத்தவும்.

பெருமளவு உற்பத்தியின் போது நிரப்பும் துல்லியம் கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்.

போக்குவரத்து சேதம்: காரணங்களும் தீர்வுகளும்

|
காரணம்

|

சாத்தியமான முடிவு

|

பரிந்துரைக்கப்பட்ட தீர்வு

|
| --- | --- | --- |
|

அதிகப்படியான சுருக்கம்

|

படம் அல்லது முத்திரை சேதம்

|

அட்டைப்பெட்டி மற்றும் அடுக்கமைப்பு வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்

|
|

அதிர்வு

|

மேற்பரப்புத் தேய்மானம் அல்லது இணைப்பு அழுத்தம்

|

பேக்கேஜிங்கிற்குள் அசைவைக் குறைக்கிறது

|
|

தாக்கம்

|

காய் உடைதல் அல்லது உருக்குலைவு

|

வீழ்ச்சி மற்றும் தாக்கச் சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்

|
|

உயர் வெப்பநிலை

|

சூத்திரம் மற்றும் பட மாற்றங்கள்

|

வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையை மதிப்பிடுங்கள்

|
|

அதிக ஈரப்பதம்

|

படலம் மென்மையாதல் அல்லது ஒட்டிக்கொள்ளுதல்

|

ஈரப்பதப் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துங்கள்

|
|

மோசமான பேக்கேஜிங்

|

அழுத்தம் மற்றும் ஈரப்பதம் சேதம்

|

தொகுப்பை மறுவடிவமைக்கவும்

|
|

தவறான காய் அமைப்பு

|

மோதல் அல்லது அதிகப்படியான அழுத்தம்

|

உள் தளவமைப்பை மேம்படுத்துங்கள்

|
|

பலவீனமான சீலிங்

|

இணைப்புகளில் கசிவு

|

சீலிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும்

|
|

ஃபார்முலா-ஃபிலிம் பொருந்தாமை

|

நீண்ட கால படல பலவீனம்

|

பொருந்தக்கூடிய தன்மையைச் சோதிக்கவும்

|
|

அதிகமாக நிரப்புதல்

|

அதிகரித்த உள் அழுத்தம்

|

மருந்தளவுத் துல்லியத்தை மேம்படுத்துங்கள்

|

போக்குவரத்திற்கு முன் சலவைப் பொதிகளை எவ்வாறு சோதிப்பது

ஒரு முழுமையான போக்குவரத்துச் சோதனையானது, தயாரிக்கப்பட்ட கலனையும் அதன் பேக்கேஜிங்கையும் ஒன்றாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

1. காட்சி ஆய்வு

சரிபார்க்கவும்:

• பட சேதம்

• சிதைவு

• கசிவு

• மேற்பரப்பு ஒட்டும் தன்மை

• முத்திரை ஒழுங்கற்ற தன்மைகள்

• நிறம் அல்லது தோற்ற மாற்றங்கள்

2. எடை சரிபார்ப்பு

சோதனைக்கு முன்னும் பின்னும் காயின் எடையை ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.

எதிர்பாராத எடை இழப்பு, கசிவு அல்லது ஈரப்பதம் தொடர்பான மாற்றங்களைக் குறிக்கலாம்.

3. சீல் வலிமை சோதனை

போக்குவரத்து உருவகப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு, காற்றுப்புகாத பகுதி நிலையாக உள்ளதா என்பதை மதிப்பிடுங்கள்.

4. அதிர்வு சோதனை

சாலை, ரயில் அல்லது கடல்வழிப் போக்குவரத்தின் போது இயக்கத்தை உருவகப்படுத்துங்கள்.

5. வீழ்ச்சி சோதனை

குறிப்பிட்ட உயரங்களிலிருந்து கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் கீழே போட்ட பிறகு, பொதியை மதிப்பீடு செய்யவும்.

6. அமுக்கச் சோதனை

அடுக்குதல் மற்றும் கிடங்கு அழுத்தத்தை உருவகப்படுத்துங்கள்.

7. வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதப் பரிசோதனை

எதிர்பார்க்கப்படும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் தயாரிப்பை மதிப்பீடு செய்யவும்.

8. சோதனைக்குப் பிந்தைய கரைதல் சோதனை

போக்குவரத்து உருவகப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு, கழுவும்போது அந்தக் கூடு இன்னும் சரியாகக் கரைகிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.

இது முக்கியமானது, ஏனெனில் ஒரு பாட் பார்ப்பதற்கு சேதமடையாமல் இருப்பது போல் தோன்றினாலும், அதன் படச்சுருள் செயல்திறனில் மாற்றங்கள் இருக்கலாம்.

போக்குவரத்து சேதத்தை பிராண்டுகள் எவ்வாறு குறைக்கலாம்

சொந்த முத்திரையுடன் கூடிய சலவை மையங்களை உருவாக்கும் பிராண்டுகள், தொடக்கத்திலிருந்தே போக்குவரத்துத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

முக்கியமான கேள்விகளில் அடங்குபவை:

1. என்னென்ன போக்குவரத்து முறைகள் பயன்படுத்தப்படும்?

2. பொருள் எவ்வளவு காலம் போக்குவரத்தில் இருக்கும்?

3. இந்தத் தயாரிப்பு ஈரப்பதமான அல்லது வெப்பமான பகுதிகள் வழியாகச் செல்லுமா?

4. அட்டைப் பெட்டிகள் எவ்வளவு உயரமாக அடுக்கப்படும்?

5. எவ்வகையான உள் பேக்கேஜிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

6. இந்தப் பொதி அதிர்வு மற்றும் வீழ்ச்சி சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளதா?

7. நிரப்பப்பட்ட கலன், வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சார்ந்த சூழல்களில் பரிசோதிக்கப்பட்டதா?

8. பிவிஏ படலம், சலவைத்தூள் கலவையுடன் ஒத்துப்போகுமா?

9. நிரப்புதல் மற்றும் மூடுதல் அளவுருக்கள் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றனவா?

10. இந்த பேக்கேஜிங் சர்வதேச விநியோகத்திற்கு ஏற்றதா?

பொருள் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பே ஏற்படக்கூடிய அபாயங்களைக் கண்டறிய இந்தக் கேள்விகள் உதவும்.

ஒரு முழுமையான சலவைப் பெட்டி போக்குவரத்து பாதுகாப்பு செயல்முறை

நம்பகமான தயாரிப்பு மேம்பாட்டுச் செயல்முறையில் பின்வருவன அடங்கியிருக்க வேண்டும்:

ஃபார்முலா உருவாக்கம் ↓ PVA ஃபிலிம் தேர்வு ↓ பாட் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு ↓ நிரப்புதல் மற்றும் சீலிங் உகப்பாக்கம் ↓ பேக்கேஜிங் உருவாக்கம் ↓ அழுத்தச் சோதனை ↓ அதிர்வுச் சோதனை ↓ வீழ்ச்சிச் சோதனை ↓ வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதச் சோதனை ↓ இறுதித் தர ஆய்வு ↓ பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் ஏற்றுமதி

இந்த செயல்முறை, உற்பத்தியாளர்கள் முழு தயாரிப்பு அமைப்பையும் மதிப்பீடு செய்ய உதவுகிறது.

ஜிங்லியாங் லாண்ட்ரி பாட் OEM & ODM தீர்வுகள்

ஜிங்லியாங், பிராண்டுகள், விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் தனியார் லேபிள் வணிகங்களுக்கு சலவைப் பெட்டி OEM மற்றும் ODM உற்பத்தி சேவைகளை வழங்குகிறது.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உருவாக்கத்தில் பின்வருவன அடங்கலாம்:

• சலவை சோப்பு ஃபார்முலாக்கள்

• நறுமண தனிப்பயனாக்கம்

• காய்களின் நிறங்கள்

• காய் வடிவங்கள்

• ஒற்றை அறை கலன்கள்

• பல-அறை கொண்ட கலன்கள்

• மருந்தளவு தனிப்பயனாக்கம்

• PVA நீரில் கரையக்கூடிய படலப் பொருத்தம்

• தனியார்-முத்திரை பேக்கேஜிங்

• தயாரிப்பு மாதிரி

• பெருமளவு உற்பத்தி

போக்குவரத்து சேதம் குறித்து கவலைப்படும் பிராண்டுகளுக்கு, முழுமையான அமைப்பு சார்ந்த தயாரிப்பு மேம்பாட்டிற்கு ஜிங்லியாங் ஆதரவளிக்க முடியும்:

ஃபார்முலா + பிவிஏ ஃபிலிம் + பாட் கட்டமைப்பு + நிரப்புதல் + சீலிங் + பேக்கேஜிங் + சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து

விநியோகச் சங்கிலி முழுவதும் நிலையாக இருப்பதோடு, எதிர்பார்க்கப்படும் கரைதல் மற்றும் சுத்தப்படுத்தும் செயல்திறனையும் தக்கவைத்துக் கொள்ளும் ஒரு சலவைக் கலனை உருவாக்குவதே இதன் நோக்கமாகும்.

முடிவு

அழுத்தம், அதிர்வு, தாக்கம், வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள், ஈரப்பதம், பலவீனமான மூடல், தரமற்ற பொதியிடல், ஃபார்முலா-ஃபிலிம் பொருந்தாமை அல்லது அதிகப்படியான நிரப்புதல் போன்ற காரணங்களால் போக்குவரத்தின் போது சலவைப் பொதிகள் உடைந்து போகலாம்.

ஆபத்து என்பது அந்தக் கூட்டத்தால் மட்டும் தீர்மானிக்கப்படுவதில்லை. அது பின்வருவனவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பைச் சார்ந்துள்ளது:

• டிடர்ஜென்ட் ஃபார்முலா

• PVA நீரில் கரையக்கூடிய படலம்

• காய் அமைப்பு

• நிரப்புதல் செயல்முறை

• சீலிங் செயல்முறை

• உள் பேக்கேஜிங்

• வெளிப்புற அட்டைப்பெட்டி

• போக்குவரத்து நிலைமைகள்

• சேமிப்புச் சூழல்

நுகர்வோர், சேதமடைந்த அல்லது கசிவுள்ள பாட்களைப் பயன்படுத்தக் கூடாது. பிராண்டுகளைப் பொறுத்தவரை, பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் சர்வதேச ஏற்றுமதிக்கு முன்பு, போக்குவரத்து நிலைத்தன்மை சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

ஒரு நம்பகமான சலவைப் பொதிக்கு, நிலையான ஒரு சூத்திரத்தை விட மேலான ஒன்று தேவைப்படுகிறது. அதற்கு, பொருத்தமான படலத் தேர்வு, துல்லியமான அளவு, வலுவான மூடல், தகுந்த பொதியிடல் மற்றும் போக்குவரத்து உருவகப்படுத்துதல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு முழுமையான பாதுகாப்பு அமைப்பு அவசியமாகும்.

நம்பகமான லாண்ட்ரி பாட் OEM/ODM உற்பத்தியாளரைத் தேடுகிறீர்களா?

ஜிங்லியாங், பல்வேறு பிராண்டுகள், சந்தைகள் மற்றும் தயாரிப்புப் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சலவைப் பெட்டி உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தித் தீர்வுகளை வழங்க முடியும்.

வலைத்தளம்: https://www.jldergent.com/ மின்னஞ்சல்:Eunice@polyva.cn தொலைபேசி: +86 19330232910

#சலவைப்பொதிகள் #சலவைப்பொதிOEM #சலவைப்பொதிODM #சலவைப்பொதிஉற்பத்தியாளர் #சலவைத்திரி #தனியார்முத்திரைசலவை #சலவைப்பொதிபேக்கேஜிங் #PVAFilm #நீரில்கரையக்கூடியபடலம் #சலவைப்பொதிஉற்பத்தி #திரித்தூள்உற்பத்தி #சலவைப்பொதிபோக்குவரத்து